道路基层通病的现象以及防治措施
摘要：道路工程质量通病，是指在道路施工及使用中经常发生的、较为普遍的质量问题。这些问题对道路工程的使用与寿命将产生直接的影响。由于城市道路工程面广量大，直接影响到交通的便利，行车的舒适与安全，因此应引起城市建设各参建方的高度重视与防范。
关键词：道路基层；通病现象；防治措施
中图分类号：TU997 文献标识码： A
引言：道路工程质量通病受设计、施工、建材、环境以及使用等诸多因素的影响，但主要原因是没有严格按照规范要求进行选料与施工。因此，道路质量通病的防治必须贯彻“预防为主，防治结合，全方位、全过程覆盖”的方针，使质量管理始终处于计划、施工、检查、处理循环的中心地位。
1、道路交叉口及公交站台处车辙、波浪、开裂、拥包原因及治理措施
1.1原因
由于一般道路工程采用的普通混合料面层的抗压强度、抗剪强度及高温稳定性不足，导致道路面层冬季开裂、夏季高温软化，特别是在道路交叉口和公交站台处在超饱和交通流量及经常性刹车的条件下加剧道路车辙、波浪、拥包发生。分析其原因，面层推挤和拥包是由于道路荷载产生的剪应力、拉应力超过材料的抗剪、抗拉强度所引起的；道路车辙是由于车辆荷载反复作用下路基路面塑性变形累积产生；路面裂缝是由于普通沥青延性不足在低温下产生缩裂引起的；而道路面层产生裂缝后，雨水长期顺着裂缝侵入路基，在车辆荷载持续作用下，是加快道路损坏的重要内在原因。
笔者通过长期观察和研究，道路交叉口和公交站台处的道路应作特殊处理，距道路交叉口100米范围内的道路及靠公交站台一侧纵向前后各60米的半幅道路，宜采取以下措施：基层采用半钢性材料，厚度是正常路段的1.5倍，并加强石料的级配，沥青砼下面层采用普通石灰岩集料，适当提高混合料中粗集料的含量（不一定是最粗部分）、SBS改性沥青，上面层采用具有温度稳定性（即高温时不容易变软、低温时具有良好的抗裂性能和抗疲劳裂缝的能力）、不透水性、耐磨性好的SMA沥青玛蹄脂混合料（石料为玄武岩），这种材料具有良好的力学性能，坚韧，稳定，抗车辙，它是一种以沥青、矿粉及纤维稳定组成的沥青玛蹄脂结料，填充于间断级配的矿料骨架中所形成的沥青混合料。SMA具备了开级配混合料优点，空隙率小，沥青用量多，增加了抗疲劳寿命和抗水损害能力，它是依靠较多的粗集料，能增强面层的抗磨耗能力。
1.3施工工艺探讨
SMA沥青玛蹄脂混合料的施工方法与普通沥青砼的施工方法基本相同，不同的是对拌和、出厂、摊铺、压实温度、外界的气温要求都高于普通沥青砼，必须严格控制各道工艺温度，只有在最佳温度状态下碾压才能达到最佳密实度，同时注意碾压方法，先轻型后重型再轻型，碾压遍数，并严格把握开放交通的时间。尤其值得注意的是由于SMA沥青玛蹄脂混合料沥青含量高，粘度大，一般不用轮胎式压路机碾压，以防轮胎揉搓造成沥青玛蹄脂挤到表面而达不到压实效果，终压温度应不低于90°C。SMA面层一旦达到足够的温度后，碾压即应停止，过度碾压可能导致沥青玛蹄脂混合料被挤压到路表面，影响构造深度。只有严格把好各道工艺关，才能达到预期效果。
2、沟槽回填路面下沉的原因及防治措施
2.1原因剖析
施工开挖的沟槽宽度一般都小于2米，普通压路机无法作业且在回填过程中很难分层夯实，加上使用人工及小型机械难于达到设计要求的密实度，造成沟槽处路面慢慢下沉，起伏不平，严重影响行车安全。目前大多数施工单位均采用米砂作沟槽底层回填料，实践证明米砂不成型，起不到稳固管道作用，日后管道周边土质流失后米砂塌陷、管道移位、漏水、漏气在所难免。另外常常由于管道接口密封不好，米砂从缝隙中随水流失，造成路面大面积沉陷，曾发生过的道路路面大面积塌陷就提供了有力的证据。
2.2防治措施
首先，对于小于2米的沟槽回填料应采用粉煤灰快速增强固化剂，效果较好，由于这种材料流动性大，密实度高，操作方便，其施工方法与普通砼类似，且这种材料具有很好的力学性能、耐水性能、抗冻性能，其可塑性、再生性及适应性更是其他材料难于比拟的，同时这种材料早期强度高，3天、7天的无测限抗压强度检测高于同龄期二灰碎石，便于快速进行下一道工序施工并具有成本低的优势。其次，加强道路结构层的施工管理，保证沥青砼层的碾压温度和密实度与周围路面的平整度衔接，确保沟槽整体质量。
3、路基塘渣垫层粒径超大的防治
现象：进入施工现场的石块大于设计较多。防治措施。
（l）确定采购料源前，应多选择几家石料场，选择合适的料源供应场所是控制超大粒径的垫层料进入施工现场的最有效方法。
（2）对于已进入施工场地的超大粒径的垫层料，采用人工逐个进行敲碎，直至符合设计要求。
4、粗细料相对集中的防治措施
现象：摊铺后粗料、细料分离相对集中，造成梅花斑现象。
防治措施。
（l）垫层摊铺时注意粗细料的掺合，在粗料中用细料进行灌缝密实处理或在粗料集中处用人工进行破碎细化。
（2）在基层混合料摊铺时，如果在装卸运输过程中出现离析现象，应在摊铺前进行重新搅拌，使粗细料混合均匀后摊铺；如果在碾压过程中看出有粗细料集中现象，应将其挖出分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压。
（3）严格按设计的配合比配料，搅拌时应控制搅拌时间不少于2分钟。
5、水泥混凝土板块面层细龟裂的防治
现象：很细的网格状裂纹。防治措施。
避开午后高温施工，风大时应提早喷洒塑料养生液，并盖塑料薄膜，防治水份蒸发过快，并利用混凝土内部水份进行自我养护确保早期养护不失水。
6、水泥混凝土板块缺角、掉边的防治
现象：横向缩缝，板块两面有掉边缺角现象。防治措施。
（l）混凝土插入振捣时靠模板两边一定要振捣密实，不得漏振，模板安装时与基层面一定要严密无缝，以防振捣时漏浆造成蜂窝麻面。
（2）切缝时要在混凝土达到一定强度后进行，一般为5MPa一10MPa之间，以不打边为原则，过早切缝易打掉边角，切缝打掉的边角虽小，但修补很难。
（3）做好成品保护，要宣传成品保护的重要性，提高施工人员保护成品的自觉性。
7、胀缝处破损，填缝料失落的防治
现象：胀缝歪斜，两侧板面有裂缝，缺角，填缝料下沉等现象。防治措施。
胀缝板要放正，位置要准确，缝板的长度要贯通全缝长，严格控制胀缝中混凝土不能连接，并确保传力杆活动性。
结语：加强工程施工过程中的质量控制措施.减少工程施工过程中所遇到的质量通病问题.改善工程的整体施工质量。