利用超声波提取花生油工艺初步研究

利用超声波提取花生油工艺初步研究

取等。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

1）花生：市售。

2）试剂：环己烷、正己烷、异丙醇、乙酸乙酯、6号溶剂油。 THC—300型数控超声波提取机、202—3型电热恒温干燥箱、SHB—3型循环水真空泵、ESJ200—4型电子天平、RE-52AA旋转蒸发器

1.3 超声波提取方法

准确称取20 g花生脱去花生衣后，放入电热恒温干燥箱中烘干，再用瓷研钵仔细磨碎，过20目筛，置于圆底烧瓶中，加入溶剂混匀后，放入超声波处理槽中。设定好超声波发生器的功率、温度、处理时间等参数后超声处理。将处理后的溶液冷却后真空抽滤，所得滤液旋转蒸发回收溶剂，将提取物放入干燥箱中烘干，称重，计算得率。提取率=提取物质量/样品质量×100%。

2 结果与分析

2.1 溶剂的影响 2.2 超声波功率的影响 270 W（39.4%）、300 W（39.8%）。可知，超声波功率的高低对提取率有很大影响。超声功率越大，空化现象越剧烈，油脂的渗出速率越快，花生油的提取率越高。通过对比，功率从150 W到270 W，提取率增加48.7%，但当功率从270 W到300 W，提取率仅增加1.1%，因此，最后选择超声波功率为270 W。

2.3 提取时间的影响 2.4 料液比的影响 随着料液比的增加，得率增加，因为浓度差是浸出过程的主要推动力。提取过程中，花生油的浓度是不断提高的，此时溶剂与物料之间的浓度差缩小，浸出速率也降低。为了提高浸出速率，料液比越大，得率越高。但溶剂量太大，会增加回收成本，因此选择料液比为1：6 。

2.5 温度的影响 2.6 正交试验方案及结果分析 3 结论

参考文献 [2]王章存,康艳玲.花生油制取技术研究进展[J].粮油食品科技,2007,15(6):40-41.

[3]赵旭博,等.超声波技术在食品行业应用新进展[J].食品研究与开发,2005,26(1):3-7.

[4]洪爱俊,田双起.超声波技术在农副产品生产中应用的研究进展[J].宁夏农林科技,2011,52(2):71-72,81.