浅析机电设备安装工程质量控制

【摘 要】随着经济发展社会进步，我国大型企业越来越多，机电设备的应用比重越来越大，这些为工业生产建设、人们的生活水平提升都有很大的推动作用，尽管如此，由于机电设备的复杂性及所处环境的多变，通常在安装过程中存在极大危险，这就要求我们重视安装与调试，对安装工程质量进行有效控制。本文首先阐述机电设备的安装特点，再分析机电设备安装现状及工程质量控制的重要性，最后给出机电设备安装工程质量控制的策略建议，以期相关领域的研究提供有价值的参考，力争为我国机电设备安装工程质量控制的提升献力。

【关键词】机电设备；安装工程；质量控制

引言

随着社会发展进步，机电设备的应用领域越来越广，设备型号越来越多，从电气单位到通信企业，机电设备的安装也越来越复杂，不断挑战我们的技术。目前我国的信息化普及程度逐渐提升，机电设备安装工程的技术信息也随之得到普及推广，为机电设备安装工程质量控制奠定基础。目前我国相当重视对机电设备安装工程师的培养，从对机电设备的选择、核验认定等方面提升综合素质，并建立质量监督系统，明确监督制度，从设备安装前、安装过程中、调试与验收等方面均明确质量监控环节，做到强化安装进度把控的同时、对工程质量的管理等方面都实现提升。

一、机电设备安装特点

机电设备的安装是工程建设的重要环节，这在企业生产建设中处于核心地位，实践证明机电设备的安装有以下特点：首先技术性强，我国经济飞速发展，建设工程涉及范围广泛，需要的机电设备也各有不同，这些都为安装带来困难，要求我们的工程师掌握更多更高的技术，面对不同的设备时都可以进行科学有效的安装，除此之外，由于机电设备不尽相同，一些更高、更大、超重的设备开始增多，相应的复杂性也增强，这些更需要我们重视安装技术，有效通过学习强化技术；其次范围广，机电设备安装是相对复杂的工程，可能涉及到仪表、电气、水利工程等各个方面，在安装过程中也需要各个部门参与配合，我们的设计部、制造部、施工部都需要在安装过程中出力；再次存在风险，机电设备安装是存在风险的，由于采购投入资金量大，生产周期长，运输过程费力，一旦发现问题返修困难等，这些都为安装带来风险。

二、机电设备安装工程质量控制的重要性

企业生产建设中，机电设备的稳定安全运行是基础，因此在安装过程中，机电设备安装工程质量控制尤其重要。施工过程中，要明确设备的安装地点，掌握安装规范，并在安装前准备好相关的工具，准备有序后进行组装，最后进行调试，再使用。我们企业的生产环境不同，需要机电设备承受的压力也不尽相同，这就在工作性质与设备寿命上产生一定的影响，因此在安装机电设备时，对工程质量控制要不断加强，以此保障设备安全运行，保证企业在安全稳定的条件下进行生产建设。

机电设备安装工程质量控制中，质量控制有对设计图纸的控制，对设备质量的控制，在图纸控制中，上级单位、监理方与施工方就安装的关键部位要做设计方案探讨，对于图纸中不恰当之处要及时做修改，一旦设备与图纸中有不符之处，坚持质量为先，绝不将就为设备安全埋隐患。在设备控制方面，着重在变压器安装、高压开关柜等方面加以重点控制，电力变压器与高压开关柜要严格按照说明书进行调试。

三、机电设备安装工程质量控制策略

通过对机电设备安装工程质量控制重要性的分析，可知，我们在机电设备安装工程控制可以有规划、有阶段、有针对性的进行。

1.安装工程前期质量控制措施

首先严格审查施工单位的资质。机电设备的安装需要较强的技术性，对人员综合素质的要求相对较高，因此为了加强对工程质量的控制，要格外重视对施工单位资质的审查。通常我们审查安装方的资质主要看经营范围是否满足安装工程的要求，施工质量体系保障、管理水平、技术水平等是否达到指标要求等。

其次审查图纸及技术准备。我们的监理规划中有对图纸的审核，在开工前我们必须明确设计，熟悉图纸，依据设计文件及相关规范对图纸中存在的不足和错误做修改，将所有不合理之处在施工前一次性解决。在图纸确认后需要监理方做最后确认，然后下发给施工单位，开工前半个月，监理单位与施工方要开会交流意见，针对设计图纸做最终确认，会审两天后，开工通知单正式下发。

再次施工单位确认方案。施工单位接到通知单后，施工方开始将施工设计方案上报给上级单位，经过上级对施工方案的检查确认施工方才能进行施工，一旦出现方案变更，需要经过与监理单位沟通做好申请报告，才能对方案做修改。

最后验收设备。设备到货后，严格按照装箱清单核对各个部分的型号、规格。对于数量较大的零件，要采取随机抽查的方式检查零件。针对设备主机要单独检查。检验后做好检验记录，一旦出现零件欠缺、配件不对的情况要及时与厂家联系，对于后期安装的设备要做妥善保管，最后呈报检验记录，由专业人员做最后验收。

2.安装工程过程质量控制措施

首先做好基础工作。地基是设备安装的重要保障，由于各地土地环境不同，我们的工作人员需要认真勘察，做好设计工作，目前很多工程质量事故都与地基设计有关，因此在安装之前要严格检查，结合设备特点做好地基设计。

其次设置质量控制。在安装过程中我们要设置质量控制点，一项工程中，我们可以将质量控制点分为不同等级，即最重要、重要、一般三级，最重要的质量控制点由施工方与监理方、上级单位一起监控，重要的质量控制点由施工方、监理方一起监控，一般质量控制点由施工方控制即可。在做质量监控时，施工单位要提供相关的资料与自检报告，每一次检测都需要不同负责部分的检查签证，只有如此安装才能进入下一个阶段。

再次检查设备。设备安装过程中质量控制包括对基础工作的检查，还有对钢结构基础的检查，如针对立式设备钢结构，检查时应标注设备纵横中心线等，确定螺栓数量、大小等是否与设计图相符，倘若有损坏或锈蚀的部分要及时做改善和修理。

3.机电设备运行阶段质量控制措施

设备运行需要做好准备，首先确定运行条件合适，包括设备主机及相关配件就位，之前做的检查及调整工作已经结束，并且检修报告要完整；其次绝缘部位及通电部位调整完毕；再次运行前需要检查人员提供完整的安装记录，工程师审查相关记录，对运行方案做最后确认；再次对电、气系统做单独测试，从主系统到从系统，一一做运行测试；最后做自动控制运行检验，自动运行有助于发现设备监控方面的问题，有助于做好设备全方面的质量控制。

4.节电设备验收阶段质量控制措施

机电设备运行合格后，施工单位与监理单位及上级单位要开会做验收。这里包括对机电设备安装的验收，对安装质量做综合评定。施工范围提报安装报告，包括安装零件的说明，相关变更的说明、一些隐蔽工程的记录等，这些有助于验收单位对工程质量的评价，重视呈报资料并依此与设备做对比完成验收。

四、结束语

综上所述，我们可知，机电设备安装工程质量控制对企业发展有积极促进作用，加强质量控制，严格监控环节，强化管理制度，这些都是机电设备安装工程质量控制的有力保障。本文在机电设备安装工程质量控制方面从四方面阐述，即安装前、安装过程中、运行阶段及调试阶段给以质量控制策略建议，力争从各角度为机电设备安装质量提供保障。随着国家经济发展更上一层楼，机电设备应用更加广泛，只有加强对机电设备安装工程质量控制才能保证设备安全稳定运行，才能促进企业经济效益不断提升。

参考文献：