机械制造业成本控制措施浅探

【摘 要】随着经济的快速发展，建设事业的规模越来越大，我国的机械制造业也在过去的一段时期内得到了迅速的发展。在市场经济形势下，机械制造企业之间的竞争日益激烈，卖方市场逐渐地转变为买方市场，由此带来了行业成本普遍上升，利润空间被压缩等问题。机械制造企业之间的竞争不仅仅是技术水平以及价格竞争，更体现在企业的成本管理与控制的效率和水平的竞争方面。要在机械制造业的市场上占有一席之地，加强成本控制是关键。就机械制造业成本控制措施，本文作了浅探。

【关键词】机械制造业；成本控制；措施

一、机械制造业及其成本控制特点

机械制造业，顾名思义，指通过改变金属原材料的物理形状，进行组装，使其成为产品，实现增值的目的。机械制造业主要包括机械加工、机床加工以及组装性行业。机械制造业涉及的工业领域很广泛，机械设备、汽车、造船以及机车、飞行器、日用器具等等都属于其领域。

与其它制造业相比，机械制造业的管理既有共性也有其个性。机械制造业由于物料品种规格多，生产不连续，生产制造过程复杂，所以机械制造业的管理比其他制造业复杂。机械制造业是典型的离散制造业。离散制造――不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。如汽车、机床、飞机、计算机、家电等。

机械制造业又是流程工业，物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，进而生产出有价值的产品。根据生产方式的不同，它可以分为集中类型，即连续生产、批量生产和混合制造等。机械制造业的管理通常要求配方管理、多种计量单位，同一物品要有多个质量等级，还需要有批号跟踪、保质期等，一般用专业流程工业软件。

二、目前机械制造业成本控制中存在的问题

目前，我国机械制造业管理中存在一些问题，其主要表现为：

第一，机械制造企业的成本管控意识比较落后。由于机械制造企业在经营管理中通常都将大部分的精力投入在提高技术水平、研发新产品以及提高机械工艺等方面，成本管理与控制的意识相对比较薄弱。不少机械制造企业往往在设计阶段就已经确定好了生产成本，在产品投产之后，想要再降低成本，空间已经不大。

第二，管理工具落后，造成信息分散、不及时、不准确、不共享。制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息，然而大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。

第三，缺乏标准化。制造业成本控制还停留在成本核算上，造成成本核算不及时、不准确，缺乏参考价值，更谈不上成本控制。

第四，企业应变能力差。机械制造品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户―销售―设计―生产―采购―财务―成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。

第五，现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。

三、加强机械制造业成本控制的措施

针对机械制造业成本管理中存在的问题，需要采取措施，降低成本，提高经济效益。

1.建立成本控制的基本程序

成本控制的基本程序可分为事前、事中和事后控制。

事前控制指就是按公式目标成本=必须完成的销售收入-目标利润-应交税金，制定整个公司在一定时期的目标总成本，将目标总成本分为各月的成本，再将月成本分解编制成基本车间制造成本计划，期间费用计划，个人计划，然后进一步分解基本生产车间制造成本，编制铺助车间直接费用计划，基本车间直接费用计划，铺助车间制造费用计划，基本车间制造费用计划。目标的制定是成本控制中最重要的一环。目标成本制定得是否符合实际，关系到能否调动职工的积极性和创造性，关系到目标成本最终实现。除非生产经营形势发生重大变化，目标成本一经制定不得随意变更。

事中控制指待成本指标出来后，公司对成本计划执行过程中的问题进行分析，提出对策，保证成本计划的如期、甚至超额完成。

事后控制指根据成本、费用计划，制定一系列配套的奖惩措施，并和各部门领导签定责任书，各部门领导再对本部门下属签责任书。在责任书中要对完成任务的奖惩标准作出明确规定。

2.把握成本费用控制的基本方法

第一，加强材料采购管理。原材料的采购成本越低，对降低产品成本就越有利。控制材料成本主要抓好材料消耗量和材料价格两方面。首先要提高材料采购及相关人员的控制意识以及素质。其次要建立严格的材料采购的计划、采购以及入库等业务规程。而且，各部门必须严格按规程办事。再次，要建立订货和采购的控制制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系，以加强订货的内部控制制度。

第二，加强制造费用、期间费用的控制。期间费用包括管理费用、销售费用和财务费用三项内容。管理费用中应着重降低招待费用，销售费用的降低重点在于提高产品质量，减少返修及赔付的损失，财务费用控制的重点是合理确定负债与权益的比重，控制利息费用支出，同时企业付款业务尽量使用网上银行，以减少手续费用的支出金额。要作好定岗定编，合理设置机构和管理、后勤人员。对于合理的费用开支标准，特别是对业务费，每次报销发票，务必要求报销人能提供符合报销条件的证明材料，而且必须有相关部门主管以及公司常务副总的签字，财务部门才可以予以报销。对财务费用公司要求财务部门和银行搞好关系，通过低利息货款偿还原高利息贷款，从而减少贷款利息的支付。

3.优化生产环节的控制

优化生产环节是降低成本的关键，应重点做好以下几方面：

第一，加强能源管理，努力降低能源消耗。能源是不可再生的资源，能源在产品成本中属于可控部分，加强能源管理，做好节能降耗工作，是降低成本的有效措施。

工艺部门应在不影响产品质量及性能的情况下，尽可能地搭建较为合理的生产结构，尽可能使用成本较低的工艺流程。如铸造工艺中的冒口余量，通常情况下，为了保证热涨冷缩后铸件的质量，冒口都留的较大。这样做的后果一方面增加了原材料等的投入；另一方面，在进行冒口清理时也较为困难。如果能改善工艺，将冒口留至最小值，就可以最大限度地节约投入，降低成本。除此之外，对于加工过程中的工艺，也可以争取出成本最低，且符合要求的工艺流程，不仅可以提高公司整体的工艺水平，也可以从源头上降低生产成本的发生。

第二，加强设备管理，提高设备效率。牢固树立设备是“本”的思想，设备运行的正常与否，是维持和扩大再生产的可靠保证。要保证生产设备的最大限度的充分使用，杜绝设备空转、大车上小活的现象。为了保证设备的充分使用，在设备管理中，不妨设立节约奖、效率奖，当职工在预算规定的材料利用率及生产效率上有所提高时，应给予相关人员相应比例的嘉奖。通过这些措施，调动职工的聪明才智，真正地提高生产效率，降低生产成本。

第三，加强质量管理，降低质量成本。质量是企业的生命，是企业生存与发展的根本，提高产品质量是降低成本、增加收入、增强市场竞争力的重要保证。对于机械制造业而言，可以说，质量是企业的生命，保证产品质量也是提高企业生存的最基本要求。如在大型的机械加工工程中，生产周期通常比较长。为保证产品质量，在生产过程中要时刻监控车间工序的质量。

总而言之，只要从上述方面加强成本控制，并且坚持不懈、持之以恒，机械制造企业在市场竞争中就一定会获得经济效益最大化。

参考文献：

[2]吴亚萍.机械制造业成本管控中存在的问题及对策.现代商业，2013.35

[3]张玉龙.浅论大型机械制造业的成本费用控制.管理学家，2013.04

[4]李兵兵.以目标成本为导向的成本管理体系在机械制造业的应用.西南财经大学，2009年