电气工程项目全过程质量管理探析
摘要：把质量管理工作贯彻于工程管理的全过程，以质量管理为中心环节，实行全面管理，把电气工程各方面的管理工作转移到“质量第一” 的轨道上来。本文探讨了电气工程项目全过程的质量管理。
关键词：电气；工程项目；全过程；质量管理
随着几年来建筑工程项目对建筑产品服务功能要求的不断提高和扩大， 对建筑电气工程项目的管理工作也提出了愈来愈高的要求和标准， 这也就使得建筑电气工程项目管理工作在整个建筑工程项目中的复杂程度及其投资比率也愈来愈大。 从整个建筑电气工程项目的立项、开工、施工到竣工验收都直接影响着整体建筑工程项目的质量、 安全、 工期以及后期的收益，因此，健全和完善建筑电气工程项目管理的实施途径和方法，对保证建筑工程项目的安全使用和质量控制有着非常重要的现实意义。
一、电气工程项目质量的特点
1、 影响电气工程质量的因素较多。其中包括设计文件的正确及详细程度、施工机械的使用状况、建筑材料、气象条件、施工工艺、操作方法、技术措施等均直接影响工程项目的质量。
2、容易产生质量波动。电气工程建设不像工业产品生产，有固定的生产线和规范化的生产工艺，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列和相同规格的产品，所以容易产生质量波动 。
3、 容易产生系统因素变异。由于影响电气工程质量的因素较多，当使用材料的规格或品种性能有误、施工方法不妥、不按规程操作、机械故障等均会引起系统因素的质量变异，造成质量事故。
4、 施工人员容易产生第二判断错误。在施工过程中，由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不能及时检查实质，事后再看表面，就容易产生第二判断错误。
5、 对电气工程进行质量检查时不便解体、拆卸。
二、电气工程项目全过程质量管理措施
1、电气工程施工准备阶段质量管理
（1） 设备、材料的质量控制
设备及材料的质量是工程质量的关键，为保证工程质量，便于今后的运行维护，同时降低工程成本，重要的是要抓好主要设备及材料的采购供应。应按照社会主义市场经济的原则，组织主要设备和材料的统一招标，拟定主要设备及材料招标采购实施办法和基本程序，对前来投标的生产企业的资质、设备及材料入网证、是否已通过“3C”论证等进行了审查，组织了招标会议,选定生产厂家。建设单位(业主)项目部分别与中标的设备生产厂家签订供货合同，主要设备及材料的质量必须由电力施工单位认可后,出据说明，由建设单位项目部实施进度款的支付，从而确保电力施工单位使用中标厂家的产品合格。
（2）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作
做好图纸会审和技术交底，重视设备生产厂家所做技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。正确选择和合理调配施工机械设备，认真操作电气试验设备，搞好维修保养工作，保持各类设备的良好技术状态。
2、 施工阶段的质量管理
施工阶段是工程项目实体形成的过程，也是形成产品质量的最重要阶段。 电气工程是通过一道道工序来完成。所以，电气工程的质量管理是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量的系统控制过程，也是一个由投入原材料开始，直到工程验收完成为止的全过程、全方位的质量管理系统过程。在施工阶段中质量控制要注重细节部分，重点检查和控制。严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准，具有可操作性的质量控制程序。每道工序未经有关人员在验收表上签字，不得进行下道工序，记录好工作日志，防止监督流于形式。
（1）主体施工阶段的质量控制
确保混凝土内管线预埋到位准确，缩短工期，使施工科学地进行。本阶段常见程质量通病主要有防雷接地不符合要求、室外进户管预埋不符合要求，必须在施工过程中注意消除。
(a)在预埋时，要根据本工程的特点，派专人负责与土建单位协调，根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段按设计施工图进行预留和预埋工作，按施工图坐标位置要求土建标出结构的标高线和水平轴线，按照设计坐标、标高位置进行施工，以利管道敷设到位。浇注混凝土时，盒(箱)都应采用防堵措施，留人看管，以防振捣混凝土时损坏配管或使得开关盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。
(b)对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件，电气施工人员应配合土建提前做好预备，土建施工到位及时埋入， 不得遗漏。
(c)基础施工阶段电气工程专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成，避免电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏。
(d)均压环、避雷带、防雷引下线等焊接长度及质量是否满足规范及设计要求，是否漏焊要仔细检查，特别是结构转换层，由于柱子主筋调整，防雷引下线容易错焊、漏焊，必须认真检查，确保工程质量。
(e)装修施工抹灰之前，电气施工人员在内墙上弹出的水平线和墙面线，将所有电气工程中的预留孔洞、暗配管路按设计和规范要求核实一遍，符合要求后将箱盒稳定好，然后扫通管路，穿好带线，堵好管盒。并配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口，抹灰收口应光滑平整。
（2）安装阶段的质量管理
施工前必须组织技术管理人员对电气设计图纸和相关技术文件，进行充分的消化吸收，分系统建立质量控制点，并明确控制内容、主控责任人，制订作业指导书，给批准后实施。
(a)加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，,做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
(b)注意施工细节的完善和控制，特别注意线管的弯曲半径与线缆匹配、导线进入盒箱内应有适当余量、线管穿越墙地面进导管内的封堵、线管桥架穿越防火分区的防火封堵、线缆穿入穿出配电箱的封堵、线缆穿入穿出配电箱或线管时护线套的安装、电缆标志牌的正确挂设等。
(c)及时检验工序活动效果的质量，严格执行“三检”制，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
(d)实行质量监督和否决制度。严格按计要求或施工规范操作，对不符合要求的行为，坚决行使质量否决权。
3、安装及调试阶段
要求先对配电箱、线盒内压线做样板，布线整齐、压接牢固，多股线搪锡，然后再全面展开，防止做了大量工作后才发现存在的问题，返工困难，而且影响进度。
接地线的连接，接地端子的预留应符合规范要求；外墙的金属门窗、栏杆防及屋面的金属大件部分防雷作为关键，搞好工序衔接，防止遗漏；设备外壳接地应完善。
设备运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动进行。并应先对可调元件如热继电器调整至设计规定值，调试运行还要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性。
重点检查吊顶内的线路，导线穿管敷设必须符合要求。发电机自启动、与市电切换，双电源末端切换的调试，尽管实施时比较简单，但往往因为太简单、不重视或各工种之间协调不好而出现问题。
总之，对施工中的每一个环节都要实施有效的动态控制, 做好技术交底, 认真治理好从材料采购、施工过程到工程验收的全过程, 并且建立良好的质量监督体系, 通过严格的精心施工, 严格的监督检查, 层层把关, 杜绝错误, 坚持安全第一, 加强质量控制, 就能防止以往在电气施工中经常出现的通病, 以确保提高电气工程的施工质量, 提升整个建筑工程的质量水准。
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