机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责(八篇)

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机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责篇一

1、制定并执行采购计划，保证满足经营活动需要，降低库存成本。

2、全面负责规划、指导和协调各处生产所需要物料的采购工作。

3、组织对采购物品及运输费用的市场行情进行跟踪，并预测价格变化趋势。

4、寻找物料来源，调查和掌握供应渠道。

5、负责采购物流、资金流、信息流的相关工作。

6、参与采购预算的编制，报批后监督实施。

7、参与协调采购、提货、供应工作。

8、参与开发、选择、处理与考核供应商、建立供应商及运输商名录。

9、参与采购合同的签订和实施。

10、负责废料、质量事故的预防与处理。

11、控制采购成本和费用、协助审核采购订单和调拨单。

12、参与企业全面质量管理制度体系的建设。

13、向管理层提供采购报告。

14、负责采购人员的绩效、培训等管理工作。

15、负责本部门的日常管理工作，负责和其他部门的协调工作。

16、采购主管为采购部门第一责任人，对采购中发生的事故应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。

17、完成上级交办的其他工作。

机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责篇二

其主要职责执行和完善gk 12项工作内容，包括调配人员、分配任务、完成生产计划，抓好班组现场管理，把好本班组生产质量关，负责本班组各项生产、业务统计及汇报等工作。

1、每日主持班前会，布置当日生产任务；

2、上报生产产能统计报表，填写每日装配不良报表;

3、按生产指挥对班组生产进行现场指挥；

4、协调与相关部门的工作联系；

5、巡视、监督、检查班组各项工作；

6、进行操作示范和协助实地解决生产、工艺、技术、质量问题。

7、检查班组员工是否按照安全操作规程来作业；

8、执行“5s”实现目标管理；

9、负责对员工进行有关生产方面的培训；

10、做好每个工作日考勤、工作量及质量考核；

11、车间班组长为班级管理直接责任人，对发生的事故应承担直接责任，并将按有关制度进度责任追究。

12、完成车间主任临时交办的其他工作。

机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责篇三

1．坚决服从生产部长的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责；<

2．严格执行公司规章制度，认真履行；

3．组织设备规程、机加工管理等制度拟订、检查、监督、控制及执行；

4．负责编制月度和平时作业计划、设备维修，及时组织实施、检查、协调、考核；

5．配合模具专业确定机加工件的技术要求，负责编制机加工工艺流程，对模具零件加工进行检验；

6．负责外机加车间的联系工作，做好模具加工中双方的协调、交流；

7．负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、设备操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

8．负责组织模具间现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；

9．负责做好机加工设备、计量器具、辅助工具的维护检修工作。结合生产任务，合理的安排设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间；

10．负责做好机加工调度管理工作。合理安排机加作业时间，平衡用电、节约能源；

11．抓好设备操作人员的专业培训工作。负责组织钳工、车工、磨工、线切割操作工、数控铣操作工等人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力进行检查、考核、评比；

12．负责数控铣的编程及操作，并负责部分线切割加工件的编程及操作；

13．协助公司其他部门，对其机加工方面的工作，保质保量的完成；

14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。

机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责篇四

在生产厂长的领导下，制定生产设备维修保养、更新报废等制度监督实施，拟订生产设备更新改造，大修的中长期规划，进行生产设备的日常保养、维护管理，以保证企业生产的正常进行，避免事故发生，提高设备管理水平和企业的经济效益。

具体职责如下：

1、结合企业实际，制定符合企业特点的设备管理、设备考核制度并贯彻执行，同时根据企业发展的实际要求不断对其进行修改和完善。

2、组织拟定设备更新改造、大修等中长期规划、审查、设备更新、大修计划并协调实施。

3、组织制度提高生产设备管理水平的规划和措施，编写、审核有关技术规程、技术标准。

4、了解、掌握企业设备运转状况，熟悉现场生产装置和设备及生产过程的变化情况，分析各种设备运行的经济性能，做好设备更新改造工作。

5、制定设备的维修保养制度，监督检查设备维修维护情况，发现管理漏洞及时查漏补缺。

6、领导下属参与各项设备管理工作，制定部门工作计划并落实，协调与设备有关联的各部门间的关系，完成设备管理目标。

7、计划、组织、实施大修、技改等各项工作，包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等。

8、配合生产统筹安排工艺停加，组织编制大修停车检修计划并付诸实施，检查和监督检修进度及质量，组织验收交接。

9、协调安排、组织事故抢修工作，尽快组织生产的恢复减少事故损失，调查事故原因，参与或组织事故分析会，加强事故教育。

10、综合历年经验和下一年度生产需要，提出下一年度发生的各项设备管理目标，并监督、检查目标的落实情况。

11、生产设备主管为生产设备管理部门第一责任人，对发生的事故应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。

12、完成上级交办的其他工作。

机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责篇五

负责执行、完善机加工生产流程,提升质量,提高机加工生产效率;

负责根据生产计划安排机加工生产进度,根据生产需求合理配置机床及人员;

负责机加工车间订单的按时完成,跟进并落实生产计划,确保季度目标和年度目标的完成,;

负责有效降低生产成本,确保人员、设备和原材料合理利用,最大限度的发挥生产力,避免人力、物力的浪费;

负责生产现场安全管理工作,定期进行车间安全生产检查;

负责推行6s管理,对于不符合项要求车间按时完成整改并进行复查;

按机加工生产工艺要求认真完成各项生产任务,并对工艺提出持续改善建议;

协助人力资源部招聘、管理、指导、评估新员工的相关工作;

负责选拔、配备、评价下属人员,组织车间内部技能培训工作;

大专以上学历,机械、机电专业毕业;年龄35―45岁

从事机械重工行业10年以上工作经验,5年以上管理经验;产品涉及电力发电设备、盾构、汽车压机等大型结构件优先考虑;

具有较强的机械识图能力,熟悉镗床、铣床、立车等车床设备;

思路清晰,较强的沟通能力、协调能力;

抗压能力强,做事严谨,责任心强。

经录用,公司提供工作餐,员工宿舍

机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责篇六

根据订单及上级指示组织车间全体员工、协调各班组共同完成生产工作，有效控制生产成本，对生产工作和设备运行进行有效的监督和管理，对各班的生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行。

（一）安全作业：

1、严格执行生产安全管理制度，确保人身的安全和设备的正常运转。

2、指导相关操作人员对设备进行安全、经济的操作，严格禁止野蛮操作。

3、定期组织对各类供配电设施、行车、焊机、工装、其它公共设施进行定期检查和校验，确保其安全、正常的运转。

4、及时发现各类安全隐患，及时处理生产中的安全事故，并及时向领导汇报。

5、定期对员工进行安全生产的教育和培训。

（二）生产工作：

1、根据订单情况制订车间每周、每天的生产计划任务。

2、按照上级领导下达到车间和班组的工作任务和生产计划进行监督、指导生产，及时安排、处置各类突发事件，协调生产过程中的各项工作，确保生产工作保质保量的顺利完成。

3、车间内部人员日常工作的.安排、分配及工作情况监督，协调车间全体人员完成各项工作。

4、定期召开生产人员或各班长的协调会，协助指导其完成工作任务和生产计划。

（三）生产数据的统计、分析与总结：

1、监督各生产班组对基础数据的采集。

2、指导统计各班、日、周、月、年等的生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作。

3、监督统计分析生产中的各项消耗，如人工费、修理费、电费、耗材使用等，有效的降低消耗，控制生产成本消耗。

（四）设备管理：

1.根据实际情况编制设备管理的管理制度，如生产设备管理制度、生产设备保养与检修制度等并严格监督执行。

2.督促相关人员建立生产设备管理档案，定期检查现有生产设备情况。

3.制定生产设备的大、中修计划，并监督执行。

4.对生产设备进行统一管理，经常对设备进行检查，组织、指导、监督维修人员工作，使其提高工作质量和工作效率。

（五）日常工作：

1、严格执行公司的各项规章制度，作到奖罚有度。

2、管理车间的全面工作，组织并监督车间人员全面完成职责范围内的各项工作，贯彻落实车间各岗位职责。

3、根据公司的发展战略规划，对车间生产设备的生产能力和生产工艺进行创新改造，以保证未来的生产需要。

4、及时学习、补充生产技术能力，解决生产过程中的技术难题。

5、多方收集生产技术资料，增强生产技术作业能力。

6、与员工经常沟通，掌握其心理。

新疆星特维工程技术服务有限公司生产加工部

7、对员工提出的合理化建议加以分析、论证。

8、培养员工的主观能动性，增强其主人翁责任感，激励员工的进取心，培养、选拔优秀人才，经常组织对员工的培训，加强员工生产技能、提高员工工作效率。

9、组织对生产部员工实施绩效考核工作。

10、对班组或工序工作中的争议做出裁决。

11、协调车间与客户、生产部及公司相关部门的关系。

12、接受客户、生产部或公司其它部门对车间员工的投诉，调查后及时处理。

13、及时、准确传达上级指示。

14、完成公司领导委托交办的其它工作。

（一）车间安全作业无隐患；

（二）生产计划的制定和生产实施情况；

（三）生产任务的完成程度；

（四）生产数据的统计、分析和应用程度；

（五）设备工作能力；

（六）执行公司各项规章制度情况；

（七）监控车间各岗位员工职责完成情况；

（八）生产设备和工艺改造能力；

（九）培养、选拔优秀员工；

（十）与客户、生产部及公司其它部门沟通能力；

（十一）服务态度良好，无客户投诉；

（十二）公司领导委托交办的其它工作完成情况；

机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责篇七

1、负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度；

2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估；

3、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备；

4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计；

5、负责加工车间设备保养规范使用和现场管理；

6、作业环境与5s管理，安全生产管理及员工管理。

机加工主管岗位职责 机加工生产主管岗位职责篇八

根据企业总体发展规划，确定产品质量方针，建立企业产品质量控制体系及标准，推进企业质量管理体系的运作与实施，全面提升企业产品的质量水平。

1、拟定企业各项质量管理制度，报领导审批后严格执行。

2、组织编制符合iso9000质量体系认证的质量手册和程序文件并申请通过认证。

3、对生产过程半成品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理。

4、对原材料、半成品、成品进行检验。

5、组织相关人员对产品质量问题和客户进行分析，并提出改进措施。

6、负责各类质量管理文件、信息的采集、整理与归档。

7、追踪国内外质量管理动态，对质量管理新思想、新技术、新方法提出建议。

8、撰写质量分析报告并报送相关领导审阅。

9、负责本部门日常管理工作，完成上级交办的其他任务。

10、质量主管为质量保证第一责任人，对发生的质量事故，应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。