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最新油田采油论文(通用10篇)

小编:紫衣梦

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油田采油论文篇一

伴随着我国对于石油这一主要动力能源需求的不断提升,机械采油工艺技术在新时期也得到了高度的重视,并且在机械采油工艺技术更新与优化方面取得了一定的成绩,无论在石油的产量还是品质方面都得到了提升。但是,面对石油行业激烈的竞争以及非可再生能源的衰竭,如何分析目前机械采油工艺技术存在的问题,进而改进机械采油工艺技术会成为了目前石油行业关注的热点。

采油工艺技术伴随着科技的发展正在不断的进步,目前我国应用范围相对较广的采油工艺技术主要由通过抽油泵效、沉没度以及管式泵适应性三个方面对于目前主要采油工艺技术进行探析。

1.1抽油泵效探析。

泵效对于石油行业的工作效率而言具有不可忽视的影响力,我国目前泵效维持在80%以及80%以上的油井,其平均泵效能够达到102%的油井占据了很大的比重。从目前的统计数据表明,连抽带井喷的情况在我国的诸多油井生产作业中时常存在,并且其沉降度的最高值已经达到了1400m。诸多数据都表示,我国部分油井所在地区其底层含有丰富的石油资源,并且具备一定的供液能力。

目前,在我国仍然存在泵效低于30%的油井,总结其共性问题就是其效率偏低。在调查过程中笔者发现,造成其效率偏低的原因主要有以下三种:第一,油气含量偏高;第二,油井供液不足;第三,原油粘度的影响。

1.2沉没度分析。

目前,沉没度的统计数据相对较多,通过分析过往数据与对比可以得出我国抽油机井的有有关沉没度的数据设计相对偏高。目前,沉没度超过600m的油井已经超过了90口,并且该数目正在呈现上升。在沉没度超过600m的油井中,部分油井的平均沉没度已经达到了1300m。沉没度的有关问题已经成为了影响作业效率的重要因素,因此要发挥设计方面的有关优化因素,减少沉没度对于生产作业造成的不利影响。

在目前的采油技术工艺中,极少采用螺杆泵工艺,深究其原因是由于螺杆泵工艺在应用过程中受到其应用原理的影响容易出现诸多不可预测的问题。因此,结合目前螺杆泵采油工艺应用过程中出现的问题,必须进行深入细致的分析研究,并找到科学的解决对策。目前,螺杆泵在使用过程中经常出现脱螺纹和抽油杆断裂的情况,并且螺杆泵体积小、质量轻,结构相对比较简单,这也使得其在具体的应用中主要适用于高含砂、高粘度、高含气原油的开采。但是,其在实际的应用过程中,抽油杆断裂和泵筒橡胶内垫老化的问题非常突出,并且其在使用一定时间后就会出现诸多潜在性的问题,进而直接缩短了螺杆泵的使用寿命,影响了油井作业效率。

2.2螺杆泵工作机理分析。

螺杆泵其主要由地上驱动与地下螺杆泵组成。在其日常作业中,电控箱作为其动力电能的传输点将电流传递至螺杆泵的电机,通过皮带的传动力进而将动力传输至输入轴。定子和转子组成地下螺杆泵,并且定子和转子之间还存在养很多的密闭的空腔,当转子在定子内部转动时,空腔也会随之从一端转移到另一端,这样就完成了泵送提液的工作了。

这种采用工艺主要是由三个结构组成,一是抽稠结构,二是环空沉砂结构,三是泵筒结构。防砂式稠油泵采油工艺的泵筒结构在使用方面具有方便拆卸的特点,在结构方面是一个整体的缸筒,具体是指在泵外套的中间部位,用双通接头和扶止固定。这种工艺在使用的过程中更主要的是关注油田勘探开发的广度,而对油田勘探开发的深度并不是十分重视。这种情况能够促使油田管理人员和施工人员能够对油田的勘探和开发进行更加深刻的'认识,进而掌握油田勘探和开发的相关专业理论知识,使与油田勘探和开发相关的决策更加合理和具体,提高了决策的科学性和系统性。

2.3.2防砂式稠油泵采油工艺的工作原理。

防砂式稠油泵采油工艺的工作原理相对比较好理解。这种工艺分为上行程和下行程两个方面。在上行程的过程中,进油的阀门会自动关闭,使泵筒储油腔内的油井压力逐渐增大,这样使泵筒内的液体随着压力的升高而逐渐排到上油管内,可以说上行程主要是完成了泵的排油过程。在下行程过程中,排油阀门会自动关闭,而进油阀门则会自动开启,这样使油井中的液体逐渐进入到泵储油腔的内部,因此,下行程就是进油的过程。

随着泵的不断运行,实现了液体的不断抽吸,这样就会使液体逐渐被排放到地面。这种工艺在使用的过程中,偶尔也会出现砂子下层的情况,这种情况主要出现在泵停止抽吸时,或者泵的上柱栓挡住了液体正常的流动。这种情况导致砂子无法正常进入泵筒,而在这种工艺的设计中,砂子会沿着泵筒与外管之间的沉砂通道进入泵的下沉砂管的内部,这样就避免了在使用的过程中出现一些由于沉砂引起的采用事故。

参考文献:

油田采油论文篇二

摘要:石油是国家发展的主要能源,支撑着国家大型设备的使用。石油是不可再生能源,一旦使用就不能再次回收利用。我国石油储量在全世界处于领先地位,但是我国的石油开发和采油技术还处于相对薄弱的环节,给石油的使用造成了很大的麻烦。因此我们就要不断更新我们的采油技术,进一步提高石油工程的发展。作为一个学生,我们该怎么发挥作用于石油工程采油技术的发展,这成为考验我们的难题。技术发展要求我们要正确使用高科技来提高油田产量,使石油工程稳定发展。

关键词:石油工程;采油技术;现状;未来展望。

0前言。

我国的石油在开采过程中,采用多种油藏类型采油工艺技术和智能采油技术,发展越来越正规。石油产量不断增加,同时带动经济的发展。现时代能源紧缺,我们要采用合理的方法来对能源做出有效的防控。采油技术影响着采油的效率和经济效益,对现代社会经济至关重要。我们学生更要紧跟技术发展潮流,多学技术知识,为石油工程发展献出自己的一份力量。下面主要对石油工程采油技术的现状和对未来的展望做出分析。

油田采油论文篇三

修己才能安人.人文素养是基层采油队管理者必须具有的一种素质,是有效管理企业的基石,不仅决定着管理者言谈举止、思维方法、沟通模式与管理风格,更影响着企业人文关怀的内涵和效果.注重人文关怀和心理疏导,管理者首先要提升自身人文素养、增强心理素质.只有这样,才能在工作中,通过更加贴近职工的方式,用社会主义核心价值体系来教育和引导职工,启迪职工心智,使职工将个人的前途命运与企业的发展结合起来,在油田二次创业的伟大中建功立业.

首先,基层采油队管理者要提升个人的基本素质.基本素质是指基层采油队管理者必须具有的基本方面的要求和条件.俗语说,根深才能叶茂.基本素质虽不是对基层采油队管理者的特有要求,但基本素质的高低决定了基层采油队管理者个人整体素质的高低,影响着基层采油队管理者个人其他素质的发展和提升.要有正确的世界观和价值观.作为社会主义企业的管理者,必须树立正确的、科学的马克思主义世界观和人生价值观,必须加强理论知识的学习和理论素养的修养,用科学发展观去武装自己的头脑;要有高尚的道德情操和修养.

其次,基层采油队管理者要有良好的个人心理人格素质.基层采油队管理者在工作中将面临着内外环境方面不同的声音,不同的观点、甚至是批评的声音和压力,对来自内外部不同的观点,一定要能有海纳百川的气魄,营造一个广进贤言的良好局面:要有开放的心态.基层采油队管理者只有具有这种精神和态度,才能把自己的精力放在其中,最大限度地发挥其潜力,贡献自己的聪明才智.同样,一个热情洋溢的基层采油队管理者才会感染广大职工,让广大职工用同样的热情去对待工作,只有这样,企业才会充满生机和活力.

第三,基层采油队管理者要有较强的业务素质.基层采油队管理是一门综合性的学科,涉及到政治学、经济学、心理学、人类学、历史学、生理学、*学、数学、统计学、运筹学、系统学、会计学、法学等知识.基层采油队管理者在对职工进行人文关怀和心理疏导时,不仅要运用政治学、思想教育学等学科的知识,还要积极运用管理学、经济学、社会学和心理学等社会相关学科的内容,这就要求基层采油队管理者学科知识掌握运用要广泛.特别是新的形势下,基层采油队管理者更应高度重视这方面的学习.

总结:本论文为您写采油基层毕业论文范文和职称论文提供相关论文参考文献,可免费下载。

采油厂送药下基层引用文献:。

油田采油论文篇四

根据本文的介绍不难看出,虽然近年来我国石油产业一直处于良性发展态势下,但很多方面却依然存在待优化之处,尤其是采油技术,此方面问题主要体现在:一,部分技术过于落后,难以满足如今的采油要求;二,技术人员自身综合素养不佳,难以对高新技术进行灵活应用,或是在工作中未能够严格按照技术规范进行。因此今后不仅要大力研究新的技术,也要对现有技术人员进行相应的培训,使其能够充分掌握技术要点。以目前的情势来看,复合采油法、热力采油法的应用效果最佳,且会成为主要的发展趋势,另外,我国近年来重点强调要实现可持续发展,因此今后的技术研发中也会对节能技术进行系统研究[3]。

3结语。

综上所述,研究关于石油工程采油技术的现状及对未来的展望方面的内容具有十分重要的意义,其不仅关系到采油技术的优化,也关系到石油工程整体质量,甚至与社会发展、经济发展等方面息息相关。石油是我国重要的资源之一,近年来为了满足其发展要求,石油企业一直在完善采油技术,但鉴于种种因素影响,导致在石油工程中往往会暴露出些许问题,因此相关机构和人员应加强此方面的研究,不断进行创新,或可以借鉴其他发达国家的相关经验。

参考文献:

[1]朱信博.浅谈高新技术在采油工程中的应用现状及展望[j].石化技术,2017,03:282.

[2]程亚敏,李艾玲,马玉琪,李妍琪,赵梦云,李小红,张治军.石油开采三次采油技术应用现状及发展展望[j].广州化工,2017,07:1-2+13.

[3]焦向东,周灿丰.海洋石油工程自动焊技术的现状与展望[j].焊接,2015,12:6-11+69.

油田采油论文篇五

今年以来,中原油田采油六厂按照“全面推进设备精细化管理,突出经济安全运行,持续优化设备结构,加强集成配套,提升整体实力”的工作思路,结合工作实际,狠抓设备管理,今年,该厂被评为“河南省第八届设备管理优秀单位”。

夯实设备基础管理。该厂重新修订了《采油六厂设备管理手册》、《采油六厂设备油水管理办法》、《采油六厂三级单位设备检查细则》等相关制度和办法,及时下发到各基层单位及每一名操作者手中,进一步明确了设备管理人员的岗位操作规程和管理职责,狠抓运转记录、设备报表、设备档案的“三对口”,以实现管理上求“严”、内容上求“实”、填写上求“细”的工作目标。同时,采取现场检验与资料检查相结合的方式,定期对各单位装备基础管理情况进行检查、考核、通报。今年以来,共开展设备大检查四次,抽查设备480台(套),查出问题686个,大部分问题已得到整改,主要设备完好率达到了98%,全年没有出现重大设备责任事故。

该厂各车管单位,狠抓车辆的回厂检验,并将回场检验和油水检测统一到一个回场检验台,既提高了工效又确保了设备的完好率和出勤率。对于“精、大、稀、关”设备定人、定机管理,重点关键设备发生故障,该厂重点安排修理,优先供应配件,提高设备的利用率。

细化设备成本管理。为了保障设备安全运行,该厂采用内部修理与外部修理相结合的办法,使有限的维修费用最大限度地保障了设备的安全有效运行。针对重大设备技术要求高、维修时间长、维修费用多的特点,鼓励自修,保修结合,既有效地控制了修理费用的投入,又通过自行保养和修理提高了操作人员的岗位技能。根据油田内控管理制度的要求,严格按《修理费用管理流程》执行每一项修理业务,建立了完善的设备修理管理资料,维修保养采取统一协调、集体会诊、力求内部解决、严格控制外修的办法,有效地提高了车辆的保养对号率,降低了故障发生率,提高了车辆完好率和出勤率。通过优化装备增量和存量,保证油气生产平稳运行,确保服务生产安全到位。今年,该厂通过不断的内部挖潜和科学的管理措施,将装备管理系统的修理费控制在了中原油田分公司下达的计划范围之内。

通过设备管理工作的进一步强化,该厂各项管理指标全面达标,设备管理水平稳步提升,主要生产设备综合完好率达到98%,主要生产设备综合利用率达到78%,主要生产设备故障停机率为0.15%,设备综合维修费用率为2.0%,重大设备责任事故为0,有效保障了油气生产的安全平稳运行。

油田采油论文篇六

摘要:石油自大规模开采以来,一直都是世界上控制经济发展最为主要的能源之一,而在科技日益发展的如今,像石油这种不可再生能源日渐枯竭,就石油能源的发展来看,如何提高石油能源的科学利用率,不断提高石油能源的开采技术,成为促进时代进步经济进步的重要举措之一,而本文在接下来将重点讨论石油能源开采工程的核心技术,并根据采油技术的发展,分析存在的问题。

关键词:石油工程;石油开采;开采技术;质量要求。

随着社会经济的不断发展,我国传统的取暖方式逐渐由煤炭转化为天然气和石油,虽然这进一步的降低了煤炭燃烧对空气的污染,但同时也加剧了我国石油资源的枯竭速度。在经济持续发展石油日用量与日俱增的时代背景下,如何更好的贴合石油市场,对传统的石油开采技术进行改革,提高石油的开采率,优化石油的使用率,自成为石油行业为了发展的主要方向之一。

就目前而言,世界经济飞速发展,我国国内的石油企业受到国际石油企业的冲击力较大,从企业的发展而言我国石油企业正面临着严峻的考验。自改革开放以来,我国引进了国外先进的石油开采技术,而采油技术则是直接影响到开采质量、数量以及效率等方方面面,从而最终影响到我国石油开采的经济发展。

从石油的开采次数进行分类,采油技术可以具体分为一次采油、二次采油和三次采油。直接接触油田地面,采油过程中依靠天然压力的被称为一次采油;二次采油则是在地层压力相对较弱,需要依靠水柱补充压力或者其他手段进行石油的开采,并且需要借助物理与化学的本性将石油气体、石油液体以及石油固体三者之间进行相互转换,最终达到提高采油率的目的。

我国的石油产业经过无数先辈们的坚持不懈的奋斗发展,已经在很多方向都取得了显著的成绩,但是与目前国外的发达国家相比还存在很多弊端与问题,需要相关从业者去钻研解决。就我国当前的经济发展来看,我国当前的石油开采技术不能满足我国石油行业的飞速发展需求,这便导致了我国石油工程与石油开采技术二者出现不平衡现象,这直接影响了我国石油行业的整体发展。石油的开采技术并不是单一指某项技术,相反它是一个包含多个专业涉及到多个领域的综合性技术,这也是制约着石油开采不能快速发展的主要原因之一。当前,国内石油开采技术可谓是百花齐放,又因为采油技术包含多个项目,所以在我国采油技术的各个组成部分都各有所长,各有所短。随着石油工程开采程度的加深、石油资源的紧缺和经济的飞速发展,石油市场对采油技术的开采效率、施工周期、采油纯度和成本造价提出更高的要求。各类器械通常具有造价昂贵、寿命低、使用率低等情况,这极大的影响了石油工程在发展过程中的发展成本。

3采油技术所需要的各项要求。

3.1采油技术的成本基本需求分析。

石油开采技术的成本问题一直是控制石油工程发展的最大问题,高昂的成本不利于企业经济的发展,同时对于我国的经济也是一个不小的冲击。而针对采油技术的成本问题我们可以通过两个方面进行控制:第一是采油技术的自身造价;第二是采油技术的施工成本。例如自振动采油技术的原理是仪器上下冲程过程中管柱伸缩的弹性,从而带动自振增油装置上下运动,液体撞击震动片组,产生不同频率振动波,彼此叠加成复频波,传入油层,同时施加其振动的作用,从而引发油层共振,实现解堵增油的目标。该技术石油工程中具有高效、低成本的优势,从而实现低成本解堵。

3.2采油技术的基本产能要求分析。

产能这个词可以应用于各个行业,例如农作物、机械劳作以及工厂生产等等,在石油的开采技术当中,石油的产能同样也是衡量石油开采技术的优良的重要指标。就当前的发展形势而言,我国目前的采油技术已经无法满足当期经济对石油产能的需求,我国石油工程通常采用0.70mm泵和0.583mm泵进行采油产能的优化,但它的缺点是油藏供液低,漏油量大,并且在抽油系统中的损失较大,这也是我国目前影响石油产能的主要问题之一。

3.3采油技术的所承担的环保性能分析。

环保是当今社会中与节约齐头并进的'重点关注方向之一,尤其是在石油的开采方面,石油开采技术的环保性能更是当今世界针对石油开采技术所提出的新型指标之一。首先,石油是一种高污染的能源,它对于土壤、海域都有非常巨大的破坏作用,轻则污染大片水域,重则影响该水域的生态平衡,制约该区域生物的正常繁衍生息,最严重更有可能令某类生态物种走向灭亡。所以说采油技术的环保性能是我国石油工程发展过程中最不能缺少的重要技术组成部分。一直以来,我国针对环境的环保问题就非常重视,无论是人力、物力还是财力有下了巨大成本,但是就目前而言这项艰巨的问题,不仅要从治理方面下功夫,更重要的是要预防石油开采过程中对环境的污染。

4结语。

综上所述,就目前我国石油工程发展的来看,采油技术还有很大的发展创新空间。在国际石油行业竞争日益激烈的背景之下,激烈的竞争促使着我国采油技术质量攀上又一个新的技术高峰,在接下来的阶段当中,重视石油工程行业专业人才的培养,加大采油技术的研究力度,不断的缩短我国与国外发达国家采油技术的差距,最终实现我国石油工程与采油技术共同平衡发展,通过石油促进我国经济大格局的发展。

参考文献:

[1]宋建涛,闫利茹,李宝彬.关于石油工程中采油的技术质量要求分析[j].化工设计通讯,2018,44(01):54.

[2]尹锐莹.高职院校石油工程类专业实训空间设计模式研究[d].西安建筑科技大学,2017.

油田采油论文篇七

当前我国少部分石油企业在运行时盲目关注石油的开采效率,忽略了高负荷工作给设备带来的损伤,当设备的使用超过了限制周期后,就会出现效率降低的情况。加之部分检修员工工作态度较差,对于保养和维修工作不够重视,使得部门潜在的问题无法及时被发现,给石油企业带来了巨大的损失,而且这一情况还可能降低设备的使用寿命。因此,必须强化石油企业管理者和维修人员对于采油设备的维护思想,保证在使用周期内完成维修和检查,降低使用时的故障率,进而提升设备的节能效果。

目前国际上已经开始对采油设备进行节能降耗的革新,所研发的设备已经开始投入实际生产当中。其中连续抽油杆结构是一种全新的零件,其本身重量较轻,能够降低螺旋杆泵使用过程中的压力,并且降低设备钻探时的磨损程度,具有下水快、故障率低等优势。美国油田在引入这一设备后,其总采油成本节约超过1/3。超长冲程稠油系统能够提升抽油机采油时的效率,根据研究显示其能够将采油效率提升到60%以上,并且能够节约设备50%的电能消耗。菲利普斯公司在对这一设备进行长周期实验中显示,经过3年的标准符合运行,超长冲程稠油系统的故障率近为每年0.56次,大大降低了维修费用[2]。

2.3加强设备改造技术。

在引入国外先进设备的同时,还应该强化对国内设备的改造技术。针对于国内普遍应用的.游梁式抽油机进行改造,将常规游梁更换为自动条径变矩游梁,将曲柄平衡设备去除,加大游梁本身的长度,并在游梁内加装调径杆,形成六杆结构。经过这种改造后可以大大降低减速器匹配时的扭矩等级,也可以降低电机运转时的能量消耗。下偏杠铃是针对于抽油机的改造技术,其将原有的游梁变距进行偏置处理,并在游梁的末端安装复合平衡块,使得曲柄平衡结构能够更好地狱下偏杠铃结构结合。经过这种改造后,游梁运行时可大幅减低扭矩的峰值,并且改善游梁运动时的平衡状态,并且增加了变距的范围,使得抽油机的使用寿命大幅提升[3]。我国吉林省油田早在是就利用这一技术对游梁式抽油机进行改造,共涉及设备240多台,改造后曲柄自动调节平衡的半径得到了有效缩减,整体平衡度达到了90%;该油田使用的传统配电机功率为5.5kw,在改造之后下降到了3.0kw,直接能源节省率达到45%以上,综合能源节省率也超过了1/3;改造中所使用的减速器扭矩从常规的18knm降低到了6knm,减少率超过60%,加之部分结构被取消,使得游梁式抽油机的整体重量降低了31%,设备的重力损耗也明显降低。经过全年使用后,其年节省资金达到了260万人民币,电能节省量为619万千瓦时,并且所节约的资金当中还包含了设备大修、零件更换以及配套设施建设等费用,大大降低了企业运行的成本,提高了当地原油开采的盈利。

3结语。

对于石油采集设备来讲,其能源消耗当中绝大多数是对电能的消耗,因此在对采油设备进行节能降耗改造时,重点在于降低设备对电能的消耗,并降低设备使用时的磨损消耗。当前国际原油企业均不断研发各类新型产品,但由于我国生产技术的限制,无法全面更换新型高效设备,因此需要从现有设备角度进行全面的改造,利用连续抽油杆、超长冲程稠油系统、下偏杠铃等结构进一步提升设备的开采效率,降低游梁式抽油机平衡时消耗的能源。

参考文献:

[3]栾海.新木油田机采节能研究[d].东北石油大学,.

油田采油论文篇八

根据本文的介绍不难看出,虽然近年来我国石油产业一直处于良性发展态势下,但很多方面却依然存在待优化之处,尤其是采油技术,此方面问题主要体现在:一,部分技术过于落后,难以满足如今的采油要求;二,技术人员自身综合素养不佳,难以对高新技术进行灵活应用,或是在工作中未能够严格按照技术规范进行。因此今后不仅要大力研究新的技术,也要对现有技术人员进行相应的培训,使其能够充分掌握技术要点。以目前的情势来看,复合采油法、热力采油法的应用效果最佳,且会成为主要的发展趋势,另外,我国近年来重点强调要实现可持续发展,因此今后的技术研发中也会对节能技术进行系统研究[3]。

3结语。

综上所述,研究关于石油工程采油技术的现状及对未来的展望方面的内容具有十分重要的意义,其不仅关系到采油技术的优化,也关系到石油工程整体质量,甚至与社会发展、经济发展等方面息息相关。石油是我国重要的资源之一,近年来为了满足其发展要求,石油企业一直在完善采油技术,但鉴于种种因素影响,导致在石油工程中往往会暴露出些许问题,因此相关机构和人员应加强此方面的研究,不断进行创新,或可以借鉴其他发达国家的相关经验。

参考文献:

[1]朱信博.浅谈高新技术在采油工程中的应用现状及展望[j].石化技术,,03:282.

[2]程亚敏,李艾玲,马玉琪,李妍琪,赵梦云,李小红,张治军.石油开采三次采油技术应用现状及发展展望[j].广州化工,2017,07:1-2+13.

[3]焦向东,周灿丰.海洋石油工程自动焊技术的现状与展望[j].焊接,,12:6-11+69.

油田采油论文篇九

从专业化角度出发,岩土工程属于囊括多种学科的交叉学科,主要涉及岩体力学、基础工程学以及地质工程学等[1]。具体来说,岩土工程是借助多种勘探仪器设备对岩土实施科学整治以及改造,其研究主体是岩体和土体。目前,先进科学技术的应用在一定程度上为岩土工程技术创新提供了较强的技术支持,有助于促进岩土工程的可持续发展。

(一)复杂性。现阶段,人为因素以及环境因素属于影响建筑施工人员的重要因素,此外,由于岩土工程工种相对较多,则施工人员所在的工地相对密集,相关施工人员在进行施工之前的准备工作量就会很大,最终造成施工人员与施工环境都具有一定的复杂性,比如,为便于施工现场工作人员的勘察工作,尽量减轻工作量,相关仪器设备应最大限度做到轻便灵活,增强技术人员相关分析技术以及桩型之间的匹配度[2]。

(二)严格性。岩土工程技术的严格性主要表现在岩土工程的实际施工过程中,我们以灌注柱施工为例进行阐述,不仅应对柱身材料强度进行严格要求,还必须要严格要求相应的柱身结构,做到偏差的最小化,体现出岩土施工期间所具有的严格性要求。

(三)隐蔽性。岩土工程施工过程中的施工技术是多种多样的,而其中的地下施工技术就具有一定的隐蔽性。具体包括地下连续墙技术与桩基技术,以上技术施工地点隐藏在地下,而且施工环节以及步骤也存在隐蔽性。

(一)gps定位技术创新。岩土工程技术中的gps定位技术主要是利用空间卫星群以及地面接收站实现信息的传达,该技术有助于施工效率的不断提高。具体来说,工作人员在施工之前必须要按照相应的山地特征进行施工准备,然后制定出科学化的'施工计划,之后再在计划方案需求的前提下准备施工仪器和施工设备。整个准备过程中,工作人员必须要保障施工设备、交通设备以及通讯工具的正常使用,确保勘探结果能够准确无误[3]。如果监控点已经布置完毕,工作人员应及时对相关数据信息进行记录,以备不时之需。

(二)物探技术创新。物探技术研发的依据是电磁理论以及电学理论,其主要应用目的在于提升勘探效率,保证数据准确性。一般情况下,物探技术方法能够就复杂岩土的内在结构提供出真实可靠的数据,有助于工程的施工应用。此外,物探技术方法并不是一项独立的工作项目,在实际应用过程中,必须要与多项技术相互融合,从而使技术得到有效验证与补充,增强岩土工程探测的可靠性与完整性。现阶段,弹性波技术属于物探技术实际应用中比较常见的技术形式,主要是借助多种不同介质对弹性波的传递有效揭示地下物质的实际情况,进而为相应的岩土工程提供相对充分与准确的土层切波速值,然后再按照速值判定场地上的土质类型[4]。此外,当扈昕核工业西南勘察设计研究院有限公司四川成都610061工作人员对场地覆盖层厚度进行明确的时候,若地下发生相对细微的变化,则弹性波也可以相对准确的按照力学知识与运动学知识实施判断。而工程物探一般是借助收集野外的地质样品,使用仪器设备实施详细分析,进而为岩土工程的施工提供相应的探测数据和探测资料。

(三)桩技术创新。岩土工程中的桩技术创新主要包括两个方面,具体来说,一方面是大直径的混凝土空心桩技术创新。从某种程度上讲,桩基承载力来源于桩端阻力以及侧摩阻力,当我们想对桩基承载力进行增加的时候,可以借助增加桩端面积或者是桩管侧面积实现。所以,相关人员对大面积的空心管桩进行探索创新是非常必要的,不仅能够在一定程度上减少混凝土实际用量,还能够提升管桩承载力,实现柔性桩以及刚性桩在优势上的互补,最大限度克服两种桩所存在的缺陷,最终建造出具有较好加固效果以及控制沉降效果,且费用成本相对较低的新型桩。从专业化角度出发,新型复合空心桩基主要是由七个部分组合而成的,也就是混凝土分流器、卷扬机、防水活瓣桩靴、塔架、沉模装置、加压振动头、底盘以及成模造浆器。其创新性在于采用两个相对固定的同心,也就是说在相应的环形桩基沉模上装置两个大直径的钢管,同时把成模造浆器有效设置到沉模装置的底端以及内侧外侧,最终目的在于最大限度减少沉桩阻力。而混凝土分流器则安装到沉模装置的上端,主要负责对混凝土进行均匀浇筑,沉模装置下沉地基过程中,应确保桩靴关闭,避免管腔进入泥水。当工作人员进行上拔操作的过程中,就会轻易打开新型桩技术,操作相对便捷,具有较高的自动化程度。另一方面是石桩刚性抗液化桩基技术。该技术不仅有碎石桩、抗液化能力,还存在刚性桩承载能力,可以把较好的排水效果以及高承载性能进行合二为一。创新目的是使刚性桩基具有较强的排水能力,具体创新方法是将刚性桩中有效设置排水通道,并在排水通道上放置高性能的排水材料,实现刚性管柱的排水抗液化功能,该创新技术具有较强的可行性与操作性,效果显著,有助于岩土工程的顺利施工。

三、结语。

总而言之,随着时代的进步发展,岩土工程技术已经得到不断创新,而且在地质勘探期间也具有较为广泛的应用。但是,岩土工程技术的创新具备一定的局限性,在实际创新过程中必须要与岩土工程条件进行科学选配,从而发挥岩土工程技术创新的高效率,通过gps定位技术创新、物探技术创新以及桩技术创新等手段,从根本上提升岩土工程的健康发展。

参考文献:。

[3]黄世辉.分析当前岩土工程技术的创新及应用[j].经营管理者,2014,17:396.

[4]谢伟文.岩土工程技术创新方法与实践探索[j].江西建材,2014,22:228.

油田采油论文篇十

所谓采油,其主要是指油田开发的所有内容,包括在油田开发过程中对被开发的油藏资源通过生产井和注入井的方式开发的所采取的各种工程手段与措施。采油工程的最终目的是能够获得更大数量的石油资源,同时能够保证或提升原油质量,在采油时主要以三种方式为主,一是一次采油,二是二次采油,三是三次采油,呈难度递增趋势。在三次采油中,鉴于其困难程度最高,因此其所应用的技术也是最为先进的,且需要依靠化学手段来完成。

1.1热量超导技术。

该技术应用原理在于利用物体热胀冷缩的`功能,并通过高温使地质底部发生不均匀的质变,从而激活气状分子,并利用抽取技术来达到石油提取的目的。该技术的应用可以有效提升开采速度,并保证质量,而其最大的优势在于,其不仅能够实现低成本高效率,还可以做到安全环保,与很多传统技术相比更具应用价值。但鉴于该技术还未实现综合完善,且采油要求越来越高,导致其目前的应用领域并不十分宽广,为了能够改善此种局面,今后应根据实际开采情况来对该技术进行分析和,并找到改革创新的突破口[1]。

1.2分层式灌水技术。

其主要是利用地址层的分层规律来完成相关操作,在整个开采过程中占据着十分关键的地位,且可以利用管事活动配水器和支撑式分割器来对油田进行分层式注水,该技术如今的应用范围较广,在很多油田中均得到了不错的应用,甚至促进了开采技术的发展,但其缺点在于工艺过于复杂,难以在短时间内被人们掌握,且在应用时容易受到其他因素影响,导致最终的开采结果难以满足总体要求。

1.3电动潜油泵技术。

该技术属于先进的机械采油技术,其可以分为如下几个部分,一是井下,二是地面,三是电力,在不同的应用环境中,其往往可以起着不同的作用,技术应用重点和难点也有所不同,如今其在我国已经形成了四个系列,另外,该技术的技术占有率不高,但对油井而言却至关重要。

以往的采油技术固然发挥了不错的作用,但如今各方面建设逐渐完善,整体开采要求也呈现出多样化,这使得很多技术已经难以在当代工程中发挥作用。改革已经成为了社会发展的主旋律之一,石油产业方面也在积极进行着转型与升级,新型采油技术的应用更充分体现了这一点。所谓新型技术,其主要指的是利用物理、化学等知识来实现技术要求的一直模式,如热力采油技术,其即是以物理知识为主,在加热方法方面也有了新的方式,如蒸汽驱,或是蒸汽吞吐以及火烧等[2]。

采油技术在发展中已经越来越丰富,无论是技术种类还是应用范围,然而若与国外其他发达国家相比,我国还是存在一定的差距,而这主要是因为石油资源越来越少,分布的区域也呈现出多种特性,如高原,或是地质深层,在此种地质下往往很难进行探测和开采。简单的导出液和产出液已经无法很好的完成热量的传输,另外,资源过多的存在与地址层中,也使得抽取工作变得异常困难,而我国又缺乏相应的机械和设备。综合来看,如今的开采工程往往会需要投入很多资金,并且会因工艺选择的不合理而造成周围环境被破坏,这也是制约我国经济发展的主要因素之一。

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