纸机上浆管道安装工艺

摘 要：纸机流浆箱前的浆料要求输送均匀、平稳，不得有挂浆现象。一般使用抛光管才能达到生产工业要求。本文就纸机上浆管道安装工艺进行阐述，重点介绍上浆管道安装的几个关键工艺步骤。

关键词：上浆管 ；氩弧焊；打磨抛光

纸机上浆管的安装质量直接影响产品的成品率，我司经过多年的上浆管道安装，形成了自己的上浆管道安装施工工艺。在上浆管道安装中采取了如下的施工工艺及注意事项后，保证了安装质量，提高了效率，取得了理想的效果。

1 施工前的准备工作

1.1 抛光管的搬运、吊装

抛光管属于特殊管道，须采用软吊带吊装，防止管道在搬运吊装过程中碰伤。

抛光管在安装前必须经过彻底的清洗、检查。先用高压清水冲洗除去抛光管内壁镜面上的污物及尘埃颗粒，再用压缩空气吹扫，干燥管内壁，认真检查抛光镜面是否有划伤，禁止用带硬质的布条进行擦拭。

1.3 抛光管的切割

（1）在抛光管的切割之前，必须进行现场精确的测量，定出准确的切割位置及切割宽度。

（2） 在抛光管切割位置内壁的两边，用橡胶石棉板和密封布条封住，防止切割时的飞溅灼伤内壁镜面（如图1）。这种保护抛光镜面的措施必须在整个加工过程中得以贯彻。

2 抛光管焊接

焊接前对每一个接口、开孔、插入管都必须仔细打磨、拼接，不断修正不平整处，直到平滑过渡。

（2）抛光管的焊接采用氩弧焊打底，检查合格后，再用手工电弧焊盖面。

3 抛光管内表面焊缝的打磨抛光

（1）先涂上打磨膏，再用φ100砂轮磨光机经粗磨、中磨、细磨三阶段，磨去焊缝余高。打磨时不许产生凹陷。

（2）打磨后采用不同型号的水砂纸（抛光布）依次进行抛光：

（3）对管径小于φ300mm的管子，管内壁的抛光处理方法：

1）将管子固定在旋转轮上，将抛光砂轮片深入管内进行打磨，再转动转轮带动管子缓慢转动，使抛光砂轮片在管内分别进行粗磨、中磨、细磨三个阶段，磨去管内的凹凸不平部分。

2）打磨后采用不同抛光砂轮片（抛光布）依次进行抛光。

（4）对于难于打磨到的接口焊缝，焊接前要用透明胶带把接口处和端部密封住，逐渐向管内充入氩气排除空气，防止氧气在氧化焊缝而产生毛刺。用氩气保护焊缝，焊缝采用V型坡口，达到单面焊接双面成型的效果，保证管内焊缝自然光滑。

（5）焊缝打磨后检验：用棉花球擦过不挂纤维，粗糙度小于3.8微米。

4 抛光管的安装