压缩机组整体吊装

摘 要：分析单缸压缩机组包装箱的结构及吊装时包装箱的受力方式，对单缸压缩机组包装箱的结构进行优化设计，从而使得包装箱在起吊过程中受力均匀，提高包装箱的质量，减少包装箱的破损。

关键词：压缩机组，包装箱，吊装

1.引言

近年来，压缩机组重点项目的逐年增加，用户对产品质量要求的不断提升。大部分压缩机组需要经过长期的运输过程才能到达用户手中，在运输过程中往往需要进行多次吊装，所以，在确保外观的前提下，吊装方案安全可靠，兼顾时间和环境综合考虑制定有针对性的吊装方案成为研究的重点。

在高度重视产品吊装时可能出现的问题的同时，考虑安全可靠的前提下，采用有效的吊装方法，提高效率，降低成本，保证产品完好的到达用户手中是今后努力的方向。

2.单缸压缩机组的整体包装箱的结构

压缩机组普遍采用框架木箱包装，其结构型式如图一所示。

3.单缸压缩机组包装箱的吊装

包装箱每部分的构件都有自己的作用，以下是对包装箱构件作用的简单分析：

滑木是长度方向上的构件，起吊时与侧面共同承担压缩机组的重量。垫木是用螺钉或者螺栓固定在滑木上的。垫木的作用是职称和固定箱内的压缩机组。底板是横向固定在滑木上的木板，其作用是连接滑木，防止底座变形扭曲。一般情况下，包装箱的底板是不完全封闭的，木板之间留有缝隙，是为了用来解决包装箱的通风和排水问题。立木是承受堆码载荷，提高侧面结构的整体性，起吊时将滑木的变形弯曲传递给侧板，这样能够有效的减小包装箱的形变。侧板的作用不仅是封闭作用，在起吊时，它还和滑木共同承受由于压缩机组过重而引起的弯曲载荷。端面由端立木、端横木、端板组成。端面的作用是将底座与侧面及顶盖连接起来，对于侧面和顶盖来说，它是支撑结构。顶盖是由M上梁和盖板组成。M上梁固定在两个侧面上，盖板则固定在M上梁和两端的立木上。顶盖的作用有三点，意识封闭包装箱顶部，二是承载顶盖载荷，三是承受吊装时来自钢丝绳的水平压力，如图二所示。

通常情况下，单缸压缩机组的包装箱是通过吊绳和叉车等方式进行装卸的，包装箱在吊装过程中经常出现箱体变形甚至被破坏的情况。单缸压缩机组的包装箱在吊装时，底盘的垫木和滑木、侧面的立木和M上梁受到压力，导致弯曲变形，侧面和端面的框架有较大的拉压变形，其破坏形式主要是上框木与立木连接处发生断裂，底板发生压曲等。单缸压缩机组的包装箱吊装时用绳索从两端托起滑木，机组重量直接作用在垫木上，由垫木传递给滑木，再由滑木通过侧面框架的拉力促使侧板产生弯曲变形。此外，吊装用的绳索还在箱顶端对横梁产生水平方向的加压缩力，包装箱的两个侧面共八个位置受到绳索对箱体的作用力，它是使包装箱产生破坏的主要原因，吊装时，∠a R45°，∠a越小，压缩力越大，钢丝绳越容易损坏包装箱，如图二所示。

4.单缸压缩机组的整体包装优化设计

在进行压缩机组包装设计时，应考虑到压缩机本身的特性、流通环境条件、包装材料的特性、包装技术与方法及包装的造价等。按照压缩机包装件的运输要求和条件，将包装箱的破损尺度分为五种不同的情况，如表1所示。

通过对单缸压缩机组包装箱起吊时的受力分析，可以了解到装箱各点的受力情况，从而判定出何处强度不能满足要求，可以及时修改设计方案。包装箱在满足强度的条件下，尽可能减少木材的使用量或者不增加木材，改变结构，使包装箱有更大的承载力，我总结出以下三点：

（1）包装箱将顶盖横梁由一根变为多根，而横上梁横截面积减为原来一半；

（2）侧面上框木内面添加连接梁（压条），即增大上框木横截面面积；

（3）调整起吊垫的位置，降低滑木的弯曲应力。

5.结语

通过对单缸压缩机组包装箱各个构件的受力分析，确定了包装箱吊装时的薄弱环节，对包装箱的结构进行了优化。通过优化减小了包装箱吊装时产生的形变，提高了其强度。

参考文献：

[2]FB 09002 鼓压风机产品的储运及保管

[3]FB 09004 鼓压风机产品包装制作

[4]FB 09005 鼓压风机产品包装固定方法