钢铁工业的用水现状与节水策略

【摘 要】 改革开放以来，我国钢铁行业得到了突飞猛进的发展。新形势下，要想促进我国钢铁工业持续、健康、稳定发展，必须对钢铁工业节水现状进行深入分析，继续探究节水策略。

【关键词】 钢铁工业 用水现状 节水策略

近年来，钢铁工业在促进我国经济持续、快速发展的同时，也遇到了发展瓶颈。我国钢铁行业水资源浪费现象较为严重，水资源短缺现已成为严重制约着我国钢铁业发展的重要因素。加强钢铁业节水策略探究，具有重要社会意义。

1 钢铁工业的用水现状

改革开放三十年来，我国钢铁行业一直保持突飞猛进的增长态势，已成为我国经济发展的支柱型产业。截止到2012年，我国的粗钢产量约占全世界钢产量的44.94%。众所周知，钢铁行业是用水量非常大的产业，在全世界水资源紧缺今天，钢铁行业在推行“节水”措施不仅具有巨大的潜力，也是必须承担的社会责任。近年来，随着我国钢铁行业新设备、新技术的投入，在节水方面取得了较大成果，首钢、宝钢等企业的水循环利用率高达百分之九十。然而，与西方欧美国家相比，我国钢铁行业的节水技术有待进一步提高，部分企业还存在水资源不合理利用情况，在废水资源利用与吨钢耗水量方面存在一定差距，这也从另一方面说明了我国节水工艺有待进一步提高，节水潜力还有巨大进步空间。

2 钢铁工业的节水思路

开源与节流，是现阶段我国钢铁工业节水的整体思路。“开源”的重点在于拓宽水资源来源渠道。新形势下，必须通过各种措施如非常规水源开发等建立完善的用水系统，全面提高水资源开发、利用效率，尽可能实现废水的“零排放”。“节流”的重点在于全面提高水资源利用率，钢铁企业应加强高科技的投入力度，通过先进的节水工艺、污水处理措施，最大限度提高水循环利用程度，进一步达到高效用水、科学用水的目的。

3 钢铁工业的节水策略

3.1 开发多级、串级用水及高效循环、水处理系统

“消灭直排水”是钢铁工业水资源利用的最高目标，消灭直排水即实现废水资源的零排量。要想实现这一目标，钢铁企业必须结合自身运行实际，开发多级、串级用水及高效循环、水处理系统。现阶段，宝钢等大型钢铁企业已经通过多级、串级用水及高效循环、水处理系统，有效实现了钢铁废水“零排放”的目标。部分钢铁企业加强了与污水处理厂的合作，集中力量处理工业废水，有效实现废水循环再利用。由于钢铁生产中各项工艺对于水质、水温等要求不同，这使得“串级用水”成为可能。串级用水、多级用水成为了目前解决水资源利用的重要途径，通过串级用水系统，上一环节的工艺排水可直接作为下一环节的新水应用，这在降低污水处理成本的同时，提高了水资源利用效率。在我国多家钢铁企业中，串级用水技术得到了广泛应用，并取得了良好效益。通过该技术的应用，可以促使炼铁工序、炼钢工序、连铸工序、轧钢工序等环节的冷却水与废水多次、高效利用，全面提升水资源利用效率。

3.2 取水多元化

现阶段我国钢铁工业节水的整体思路，取水多元化、加强非常规水资源的开发力度、有效缓解钢铁工业水资源危机，是较为理想的措施。现阶段，海水是发展前景较为满意的水源。日本约百分二十的钢铁用水属于海水资源，美国等国家直接将海水作为钢铁工业冷却循环水。我国应积极吸收与借鉴国外经验，加强海水资源的开发与利用。其次，冷冻技术、电渗析技术、反渗透技术等都是较为实用的淡化海水技术，蒸馏法与膜虑法是主要的商业化海水处理技术，沿海钢铁企业应结合自身发展实际，加强海水淡化技术的处理与应用，达到钢铁工业节水目的。城市中水与雨水也是可选择的非常规水资源。在西方等国家，城市中水在钢铁行业中应用广泛，已经成为第二城市水源。经过处理后的城市污水，完全可达到工业用水标准。我国每年约有300亿立方米的城市污水，通过中水回用技术，不仅具有可观经济效益效益，还能提高水资源利用效率。另外，在雨水富集地区，可通过雨水收集系统的建立，加强雨水利用程度，全面提高钢铁工业节水力度。

3.3 继续推行成熟的节水技术

要想推动钢铁工业节水减排工作的顺利开展，必须加强科学技术投入力度，积极吸收国外先进经验，继续推行成熟的节水技术。

高效空气冷却器技术。这是一种以“热管元件”导热的换热设备，相比于传统的水冷换热技术，该技术冷却节水率高达百分之九十，节电率高达百分之四十。高效空气冷却器技术具有维护成本低、节水、效率高等优势，可在钢铁企业中广泛应用。

其次，加热炉汽化冷却技术。该种冷却技术是通过水汽化途径进行冷却的一种新途径。相比于统一冷却系统来讲，该冷却技术能降低百分之九十的冷却水量。与此同时，汽化冷却过程中出现的蒸汽资源还可充分利用。该技术一般应用软化水进行冷却，大大降低了对设备的损害程度。现阶段，加热炉上已广泛应用加热炉汽化冷却技术，并取得了良好生产效益。

干熄焦技术。干熄焦技术是通过惰性气体的使用，在干熄炉中与炽热红焦换热，进一步将红焦冷却、熄灭，与此同时，加强余热的回收利用。该技术能显著改善焦炭质量，达到节水、节能目的。目前，首钢、宝钢等企业均已广泛应用干熄焦技术，大幅度降低了水资源污染程度。

干法除尘技术。转炉煤气干式除尘与高炉煤气干式除尘是较为常用的两种干法除尘方式。该技术省略了传统清洗系统中的沉降池与洗涤塔，是钢铁企业一项重要的节水新技术，具有节水、省电、零污水排放、除尘效率高等优势。加强干法除尘技术在钢铁企业中的应用，节水、减排优势非常显著。

4 结语

综上所述，本文针对我国现阶段钢铁工业的用水现状以及钢铁工业的节水思路开始入手分析，从开发多级、串级用水、高效循环、水处理系统，取水多元化等方面探讨了钢铁工业的节水技术，详细论述了钢铁工业的节水策略，旨在为一线工作提供理论指导。

参考文献：

[3]马光宇，黄晓煜.践行循环和低碳经济模式 建设环境友好型钢铁企业[J].冶金管理，2010（01）.

[4]曹杰.向管理要效益――谈钢铁企业管理费用的控制[J].冶金财会，2010（01）.