燃气―蒸汽联合循环发电装置的特点及应用

摘要：目前电力行业侧重于发展300MW、600MW的大型火电机组，发展局部性集中供热的热电机组，而且要全面发展燃气-蒸汽联合循环发电机组，进而达到高效节能、深化电网能力的目的，这已变成未来中国电力发展的核心目标。通过燃气轮机设备和蒸汽动力设备联合循环发电可以在很大程度上提升热效率、节约建设成本，匹配于环保相关要求，其未来发展前景广阔。

关键词：燃气轮机设备；蒸汽动力设备；联合循环发电装置；电力行业；大型火电机组 文献标识码：A

自20世纪60年代以来，国内的电力领域已开始进行全面的发展，电力装置已趋于世界前沿。按照国内电力规划的相关标准，到2005年在发电装置上，每年将以1600千瓦的速度增长，而且在新增的机组中，除侧重于发展高数值大容量机组外，还全面发展高效率、低消耗的同时具有调峰性能的机组。其侧重于发展300MW、600MW的大型火电机组，发展局部性集中供热的热电机组，而且要全面发展燃气-蒸汽联合循环发电机组，进而达到高效节能、深化电网能力的目的，这已变成未来中国电力发展的核心目标。文章将以燃气-蒸汽联合循环发电装置的特点及应用作为切入点，予以深入的探究，相关内容如下所述。

1 燃气-蒸汽联合循环的概念

2 燃气-蒸汽联合循环发电装置的基本特性

燃气-蒸汽联合循环电厂我们也可称其为“清洁电厂”。因为此发电装置是以油以及天然气为燃料，燃烧生成产物不会产生灰渣，不需要进行灰渣排放，能够把高硫、高灰分、低热量的残次煤通过煤气化以及硫化燃烧脱硫、除尘净化，这将有效的降低污染，因此这也是目前为止效率最高同时又最为环保的发电装置。

由于燃气轮机无须大量的冷却水，而建设坑口电站正是水源十分困难的区域，因此建设燃气-蒸汽联合循环电站，可以适应于缺水区域以及坑口电站的需要。一般比相同功率的电厂节约近50%的水量。

燃气-蒸汽轮机联合循环发电装置是通过余热锅炉、燃气轮发电机组以及汽轮发电机组等几个部分构成。燃气轮发电机组以及余热锅炉全部是户外设置。同时在制造厂中完成了最大可能的匹配。而且也会按照用户需求，分简单循环和联合循环等阶段的建设，利于资金周转与融资的流通。燃气轮发电机组从设备运至安装现场到完成验收试验具备投入运行条件，通常只需150天。联合循环电厂因为不需要太大的面积、输煤以及除灰渣等设施，因此占地面积较少。除汽轮机外，电厂无须大型厂房，建筑面积相对减小，土建费用低而且燃气轮机电站无须大量冷却水，能够降低冷却水量的供应量，从而节约厂用电量。这对干旱缺水区域特别重要。而且，联合循环电厂自动化控制水平较高，通过先进的集散式控制机制，操作工作者能够降低工作量。

国内燃气轮机以及联合循环发电装置技术的发展较早，可能和世界发达国家相差无几。早在20世纪50年代就已开始研制，且在四川构建了一套13MW的联合循环电站。直到80年代中叶，伴随国民经济的增长，燃气轮机电站的构建开始得到迅猛的发展，主要针对石油、石油化工以及电力等领域，同时燃气-蒸汽联合循环电站也开始得到全面发展，依附于“开发与节约并重”以及“保护环境”的原则，燃气-蒸汽联合循环发电装置在我国有非常好的发展前景。

3 结语

燃气-蒸汽联合循环能够有效的应用在电网的调峰以及备用机组；冶金、炼油、化工等领域的余热利用；能源匮乏的东南沿海区域以及有天然气资源的

区域。

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