输灰系统的运行调整及异常分析

【摘要】大唐彬长发电厂Ⅰ期燃煤发电机组除灰系统采用克莱德公司的干灰正压浓相气力输灰系统，由PLC进行控制，自动程序控制将电除尘器收集的干灰输送至灰库，然后可经汽车运至贮灰场碾压储存或经自卸汽车送至综合利用的用户。该系统曾频繁发生过输灰管线堵管，导致灰斗高料位。本文根据现场设备实际运行、维护、管理经验，分析判断输灰系统输送过程中发生堵管的原因及处理方法，便于指导运行调整。

【关键词】气力输灰；堵管原因；堵管处理

1、气力输灰的概况

大唐彬长发电厂Ⅰ期燃煤发电机组，每台机组设两台电除尘器，分别对应锅炉尾部A、B侧烟道，每台电除尘器有16个灰斗，其中一、二、三电场各有4个灰斗，四、五电场共用4个灰斗，每个灰斗下安装一个压力输送泵，每台机组有三根输灰管道，每台除尘器一、二电场共用一根输灰管道，每台机组的两台电除尘器三、四、五电场共用一根输灰管道。正常运行时，同侧一、二电场输灰管道将飞灰送入原灰库，也可通过库顶切换阀分别进入粗灰库或细灰库；三、四、五电场输灰管道将灰送入细灰库，当细灰库高料位或故障时，通过库顶切换阀进入粗灰库。

2、气力输灰系统流程

2.1进料阶段

进料单元所有气动门处于关闭状态→打开进料单元仓泵组透气圆顶阀及相应单元仓泵入口圆顶阀→任一仓泵料位到达料位计反馈信号（或者进料时间到达到设定值10秒）→关闭相应单元仓泵入口圆顶阀、仓泵透气圆顶阀。

2.2输送阶段

打开即将输灰单元各仓泵手动补气门→打开输灰单元主输送空气进气阀、出料圆顶阀→延时2秒→打开相应输灰总管补气阀→相应单元输送开始直至其输送压力降到0.035MPa（或达到设定的输送时间）→延时45秒→关闭输灰单元仓泵组主输送进气阀、相应输灰总管补气阀→延时3秒关闭相应输灰单元出料圆顶阀。

2.3吹扫阶段

关闭相应单元仓泵入口圆顶阀、仓泵透气圆顶阀→打开输灰单元主输送空气进气阀、出料圆顶阀→延时2秒→打开相应输灰总管补气阀→吹扫45秒→关闭相应输灰单元仓泵组主输送进气阀、相应输灰总管补气阀→延时2秒关闭相应输灰单元出料圆顶阀。

3、堵管的判断及影响因素

3.1堵管现象的判断

在输送灰气混合物过程中，在设定输送时间内，仓泵双压力表未达到下线值，控制系统判断为堵管，自动关闭进气阀和出料阀。系统输送压力最高达到0.375Mpa，输送进气阀关闭后，系统压力下降速度小于0.01Mpa/s，这时认为管道被堵。

3.2堵管的原因

4、输灰管道的排堵处理

5、结论

我公司采用克莱德公司的干灰正压浓相气力输灰系统的设计、设备选型均按设计煤种进行，并留有安全裕度。但实际运行中，即使留有安全裕度的输送系统也出现不同程度超负荷运行现象，终极导致故障频发。系统设计再好，假如没有设备维护质量以及运行方式的保证，系统也难以发挥其优越的性能。为此，加强输灰系统运行与维护治理，储备充足的备品备件，加大消缺监视力度，保证系统缺陷能在最短时间发现与处理，同时规范运行调整。目前我公司输灰系统堵管频率明显降低，确保了输灰系统安全稳定运行。

参考文献

[1]刘国煜.国电宣威发电有限责任公司.云南宣威655400.