论钢结构施工中的若干问题及改善建议
摘要：就目前的情况来看，我国钢结构建筑呈现出蓬勃发展的势态，随着建筑技术、工艺和材料的不断进步，钢结构将成为建筑主要结构的选择类型，其具有很大的发展空间，因此加强对其的研究非常有必要，基于此本文分析了钢结构施工的相关方面。
关键词：钢结构；施工问题；改善建议
中图分类号：TU391 文献标识码： A
1、钢结构的特点及优势分析
钢结构建筑与其它类型建筑结构相比具有诸多优势，钢结构建筑的技术特点主要体现在经济性和环保两个方面，首先，钢结构建筑施工中所采用较为先进的施工工艺，并且在实际施工中有效实现了加工工艺与安装的一体化，这样不仅可以帮助施工单位有效降低成本投入，也在很大程度上缩短了整个钢结构建筑建设周期。钢结构建筑在施工中不会受到季节因素影响，因此，钢结构建筑与其它类型建筑结构相比，钢结构建筑的性价比要相对较高。再者，建筑钢结构施工中所采用的建筑材料都属于环保材料，钢自身具有的强度完全可以支撑起较大的工程结构，所以钢结构建筑也被作为工业化生产建筑首选，其经济性、环保性都使其成为现代建筑工程领域的重要组成。从以上两个方面可以明确了解到钢结构与其他建筑结构相比的诸多优势，而且钢结构也具有良好的抗震性能和牢固性，可以给人们带来很好的舒适感，因此，钢结构十分适用于高层建筑工程的施工要求。
2、钢结构施工中的问题以及改善建议
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1、人员管理
在建筑工程项目施工管理中人是决定建筑工程项目成败最为关键的因素之一。同时人员的管理也是整个建筑工程项目管理中最难管理的。这是因为参与建筑工程施工的人员素质存在差异性，有些建筑施工管理人员道德素质较低不能严于律己按照相关的建筑工程施工管理规范要求履行责任，工作积极性不高对施工中存在的质量问题不能够及时发现并采取行之有效的解决措施。给建筑工程埋下质量安全隐患。所以作为建筑工程施工单位应加强对施工管理人员的教育培训工作，提高他们的道德素质及业务素质，切实发挥他们的作用，只有这样才能保证在建筑工程施工中能够发现施工质量问题，提前做出工程质量防范措施。
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2、钢结构施工中焊接问题
目前焊接技术的发展较快，焊接已经广泛应用于钢结构的连接当中。由于焊接方式比较灵活，焊接质量易于保证，所以焊接是当前钢结构的主要连接方式。在施工中应用较多的焊接方式是手工电弧焊，埋弧焊和气体保护焊等。它们共同工作的原理都是利用电弧产生的热能使钢材局部熔化，随之熔化的还有焊条和焊丝，它们在高温作用下形成钢液，待冷却后形成一体，这样可以保证钢构件之间有效的连接，具有较高的可靠性。但是由于焊接时所产生的高温，这样会导致钢材内部的晶体排列发生变化，反应在钢结构上的性能就是使得焊缝处的钢材塑性减弱，脆性增强。这就增大了钢构件产生脆断的风险。受焊接时的高温影响，在焊缝附近焊接主体中会存在一部分“热影响区”这个区的大小会随着焊接参数的不同而变化，在焊接所产生的高温影响下其内部的金相组织和性能会发生较大的变化，在这个区域内金属晶粒会变粗，这会导致这部分区域金属的塑性与韧性降低，硬度变大，随着焊接次数的增多，这种现象变得越来越明显，为了有效避免这种不利情况的出现，规范规定同一焊缝处，焊接的次数不应超过两次。
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3、螺栓连接
钢结构连接用的螺栓有普通螺栓和高强螺栓两种。在具体的施工当中，螺栓连接由于其安装省时省力，所需设备简单，对安装工人的技能要求低于焊接要求等优点，已广泛应用于钢结构工程中。按照螺栓的受力不同，通常分为三种：抗剪螺栓连接、抗拉螺栓连接和同时承受剪拉的螺栓连接。鉴于螺栓的受力性能，所以在将来的设计和施工中着重注意螺栓和母材之间的连接性能。同样螺栓连接也存在一些缺点，比如在设计中尤其要注意抗剪连接螺杆的剪断问题，孔壁的承压破坏问题。另在钢结构安装中，要保证钢构件的安装精度，防止栓不对孔。同时对钢构件连接区域内螺栓的紧固顺序也有一定要求。
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4、钢结构安装施工
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1、钢材的质量不符合设计要求。钢结构建筑对材料的要求比较高，施工单位比较选择性能较强的钢材，但是有的施工单位，为了节省施工成本，选择了较为便宜的型钢材料，这些钢材的性能没有达到设计的要求，在应用的过程中，极大的影响了建筑的质量。在建筑工程中，常用的钢材是低合金高强度材料，这提高了钢材焊接的质量，可以有效保证钢结构的密封性。
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2、钢结构施工流程存在问题。钢结构施工流程对安装质量有着较大影响，为了提高钢结构安装施工的质量，施工人员一定要优化工艺流程，还要对安装中存在的问题及时处理。在钢结构安装施工中，常见的问题有：钢构件的制作、钢结构的焊接以及钢结构的装配几个方面，这些特殊工序和重要工序相对于一般工序更容易产生质量问题，影响整个钢结构的安装施工质量。在钢结构安装施工过程中，必须从钢材施工流程等多个方面入手，保证每一环节的质量。
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3、钢结构施工中存在的问题
在钢结构施工中会存在一些常见多发性通病，其主要表现在以下几个方面。在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正；在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未清除干净；总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍，翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上，腹板拼接长度大于600mm。但实际往往未达到上述要求。针对以上问题，我们应采取以下措施：板制H型钢的尺寸要严格控制，最好相应从整根H型钢截取，防止牛腿高差错位，严格工艺；H型钢组装时，应有组装胎架。如系组立机组装，也应随时检查调整；钢板应整张大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊缝质量，既省时又省料；构件拼接时，排版要按规范要求，控制好拼接长度，防止过短拼接，尽量避免构件端面板的拼缝间隙；拼制H型钢，应注意矫正质量，控制角变形值和平整度；构件在运输与场地堆放时，应有搁置件垫平堆放，防止构件变形，碰伤和污染。 2.
5、吊装
吊装是钢结构建筑工程施工中的第一道重要工序，吊装施工中的速度与质量等，将会对整个钢结构建筑工程的施工质量产生决定性影响，因此，施工单位在吊装施工准备阶段，必须对钢结构平面和立体面的形状、塔吊位置、现场施工条件以及钢结构形式等方面有一个准确了解。在对钢结构平面结构施工中必须从中心核心筒向周围扩展，将其形成一个稳定的单元后才能在其左右或前后吊装两个单元格，当3个单元格构件全部吊装施工结束后需要对其进行精确的校正。在钢结构建筑工程施工中为了有效解决工期短和工程量大这一矛盾，施工单位可以采用区域吊装与一机多吊等施工模式，但是在实际施工中必须通过技术措施来对测量的精确度进行控制。
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6、施工现场临时设施问题
因此在正式施工前，为了保证有足够的临时设施供施工之用，就需要对施工的临时设施进行调整。为了实现现场施工的封闭管理和创建文明标化的需要，可以将现场施工的可用地的周边都设置围挡，在围界内可以根据相应的文明标准进行工地建设，例如在大门处设置门卫室，并安排专人守卫等。我们不仅要重视临时辅助设施的作用，同时也要克服侥幸心理，施工时一定要严格遵守操作规程去进行施工。
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7、加强施工现场安全管理
安全是建筑工程施工单位必须要遵循的法则，施工单位应对施工人员以及技术人员进行安全施工教育工作，让参与工程项目施工人员明白安全施工重要性。定期地对项目管理人员进行施工安全知识培训尤其是对于建筑工程施工的重点、难点部位要进行施工前的安全技术交底工作。
总之，钢结构的广泛应用不仅使施工的效率得到了明显的提高，还在很大程度上降低了工程成本，因此需要引起我们的重视，对此存在的问题要采取有效的措施解决，从而确保工程质量。