最新模具实验报告结论(五篇)

随着个人素质的提升，报告使用的频率越来越高，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。那么我们该如何写一篇较为完美的报告呢？下面我给大家整理了一些优秀的报告范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

模具实验报告结论篇一

出卖人：合同编号：11

买受人：签订地点：

第一条：标的名称、型号、生产厂家、数量、金额：签订时间：2007年 9月21 日 第二条：质量标准：按双方所签订的技术协议为质量标准。

第三条：出卖人对质量负责的条件及期限：对非人为因素所造成的故障自验收合格日起保修12个月。

第四条：交（提）货时间及数量：自合同生效日起60日内到达买受人处。第五条：交（提）货方式及地点：出卖人负责将模具运至买受人所在地。

第六条：标的物合理损耗标准及计算方法：无第七条：包装方式、包装物的供应与回收：出卖人简易包装，不回收。

第八条：检验方式及检验时间：在模具运达买受人所在地的10日内，按双方所签订的技术协议为质量标准对模具进行检验。

第八条：买受人就检验结果提出异议的期限：在模具运达买受人所在地的20日内。

第九条：结算地点、方式及时间：本合同签订、生效2日内买受人支付给出卖人预付款￥50000.0，模具制造完毕在出卖人所在地验收合格之日起7日内买受人支付给出卖人￥80000.0，其余模具款于模具验收合格之日起3个月内买受人一次性支付给出卖人。

第十条：本合同如需提供担保，可另立担保合同，作为本合同附件；双方约定担保条款如下：无第十一条：违约责任：按《合同法》执行。

第十二条：争议解决方式：本合同发生争议时，由双方协商解决，也可由工商行政管理部门调解。协商或调解不成的，可向仲裁委员会申请仲裁（当事人未在本合同中约定仲裁机构，事后又未达成书面仲裁协议的，可向人民法院起诉）。双方本着互惠互利的原则协商解决；协商不成时，由买受人所在地仲裁机构仲裁或向买受人所在地人民法院起诉。第十三条：双方约定本合同生效、变更、解除的条件：本合同经双方签字盖章之日起生效；未经双方共同协商达成一致，不得变更、解除。

第十四条：双方约定的其它事项：本设备由出卖人提供唐山松下ym-500kr2、送丝机和co2加热器各两套。双方签订的技术协议为本合同附件。

模具实验报告结论篇二

模具实训报告

系

别

班

级

学

号

姓

名

冲压模具实训

本实训的主要内容是：观察模具成型演示，写出模具的组成零件，观看拆卸和安装动画，完成实训内容，写出安装顺序。本实训的主要目的是掌握模具的结构，理解开合模运动过程及各部件之间的配合关系。

1.落料模的组成零件有（按组成部分分组填写，且写出配合件之间的配合关系，下同）：

导套、塞打螺丝、上模座、模柄、凸模固定板、弹簧、凸模、弹压板、卸料板、凹模固定板、挡料销、下模座、导管、杆打螺丝、凸模和凸模固定板的配合采用轻微干涉的固定配合，采用h7/n6或h7/m6凸模端面采用研磨工艺.（凹模同）导套或镶套的压入采用过盈配合

落料模的安装顺序是：卸料板、凹模固定板、挡料销、下模座、杆打螺丝、导管、弹压板、凸模、弹簧、凸模固定板、模柄、上模座、塞打螺丝、杆打螺丝、导套、定为模合成、2.冲孔模的组成零件有：上模座螺丝、导套、上模板、模柄、顶针、凹模固定板、卸料板、凸模固定板、冲孔固定板、顶杆、下模板、导柱、下模板螺钉

导柱与下模座孔h7/r6过度配合 导套与上模座孔h7/r6过度配合

冲孔模的安装顺序是：凹模、挡料销、凹模固定板、下模板、下模板螺钉、导柱、上模板、模柄、凸模固定板、上模座螺丝、弹簧、弹压板、上模座螺丝、导套、上模板合成、3.弯曲模的组成零件有：导套、上模座螺丝、上模座、模柄、冲头、凸模固定板、凹模固定板、弹压块、弹簧、下模座、下模座螺钉、导柱

凸模与下模座采用h7/r6过度配合 导柱与下模座孔h7/r6过度配合 导套与上模座h7/r6过度配合

弯曲模的安装顺序是：下模座、弹簧、弹压块、凹模固定板、下模座螺钉、导柱、凸模固定板、冲头、模柄、上模座、上模座螺丝、导套、上模座合成、4.拉伸模的组成零件有：导套、上模板螺钉、上模座螺丝、上模座、压边圈、弹压板、弹簧、弹压块、凹模固定板、凹模固定板、冲头、下模座、导柱、顶出杆挡块、导柱与下模座孔h7/r6过度配合 导套与上模座孔h7/r6过度配合

拉伸模的安装顺序是：冲头、下模板、凸模、下模板螺丝、顶出杆、顶出杆挡块、导柱、凹模固定板、压边圈、弹压块、弹簧、压边圈、上模板、上模板螺丝、上模板螺丝、弹簧、弹压板、上模板螺丝、导套、上模板合成、5.正装复合模的组成零件有：导套、上模板螺丝、上模板、模柄、弹簧、凸模固定板、弹簧、螺栓、弹料销、弹压卸料板、弹压板、凹模仁、弹压块、冲孔凸模固定板、冲孔凸模固定板螺丝、下模板、导柱、下模板螺丝、凸模和凸模固定板的配合采用轻微干涉的固定配合，采用h7/n6或h7/m6凸模端面采用研磨工艺.（凹模同）导套或镶套的压入采用过盈配合

正装复合模的安装顺序是：、冲针、弹簧、弹压块、产品、凹模仁、弹压板、下模座、下模座螺丝、导柱、弹压卸料板、弹料销、弹簧、模柄、上模座、上模座螺丝、导套、上模座合成、6.倒装复合模的组成零件有：弹料销、冲针、下模座、弹簧、弹压卸料板、凹模仁、下模座螺丝、导柱、弹压板、弹簧块、冲孔凸模固定板螺丝、模柄、上模座、上模座螺丝、导套、导柱与下模座孔h7/r6过度配合 导套与上模座孔h7/r6过度配合

倒装复合模的安装顺序是：凸模固定板、弹料销、冲针、下模座、下模座螺丝、弹簧、弹压卸料板、下模座螺丝、导柱、弹压板、凹模仁、弹簧块、冲孔凸模固定板螺丝、模柄、上模座、上模座螺丝、导套、上模座合成、7.连续拉延模的组成零件有：凹模、压边圈、凸模、顶出杆、顶出杆档块、冲头、下模板、弹簧、旋下、下模板螺丝、导柱、弹压板、弹簧块、凸模固定板、上模板、上模板螺丝、导套、上模座合成、导柱与下模座孔h7/r6过度配合 导套与上模座孔h7/r6过度配合

连续拉延模的安装顺序是：凹模固定板、凸模、压边圈、凹模、顶出杆、弹簧块

3、弹簧、下模板、下模板螺丝、弹簧块

2、顶出杆、顶出杆档块、导柱、凸模固定板、压边圈、弹簧块

2、冲头、上模板、上模板螺丝、弹簧、弹压板、旋下、导套、上模座合成、8.多工位级进模的组成零件有：导套、上模座塞打螺丝、上模座杯头螺丝、上模座、冲头、冲针、凸模固定板、弹簧、弹压板、填料块、凹模、凹模固定板、下模座、导柱、下模座螺丝

导柱与下模座孔h7/r6过度配合 导套与上模座h7/r6过度配合

多工位级进模的安装顺序是：凸模固定板、凹模、填料块、凹模固定板、下模座、下模座螺丝、导柱、凸模固定板、冲头、冲针、上模座、上模座杯头螺丝、弹簧、弹压板、上模座塞打螺丝、导套、上模座板合成

注塑模具实训

本实训的主要内容是：观察模具成型演示，写出模具的组成零件，观看拆卸和安装动画，完成实训内容，写出安装顺序。本实训的主要目的是掌握模具的结构、理解开合模运动过程及各部件之间的配合关系。

1.大水口模的组成零件有（按组成部分分组填写，且写出配合件之间的配合关系，下同）：

定位圈、定位圈螺钉、浇口套、定模座板、型腔螺钉、导套、定模板、定模板密封圈、型腔、型芯、动模板密封圈、动模板、弹簧、型芯螺丝、导柱、推杆定板、顶针、推杆固定板螺丝、推板、推板螺钉、垫块、动模座板、动模座板螺钉、大水口模的安装顺序是：动模板、动模板密封圈、型芯、型芯螺钉、导柱、弹簧、推杆定板、推杆固定板螺钉、推杆、推板、推板螺钉、垫块、动模座板、垃圾钉、动模座板螺钉、定模板、定模板密封圈、型腔、型腔螺钉、导套、浇口套、定模座板、定模座板螺钉、定位圈、定位圈螺钉、动定模合并、2.小水口模的组成零件有：塞打螺钉、定位圈、定位圈螺钉、杯头螺钉、法兰喞嘴、定模座板、定模座板螺钉、弹簧、推板、导套、a板螺钉、a板、a板密封圈、螺钉、前模仁、后模仁、b板密封圈、b板、塞打螺钉、b板螺钉、导柱、弹簧、推杆固定模、回针、顶针、推板、螺母、推板螺钉、垫块、垃圾钉、动模座板螺钉、动模座、小水口模的安装顺序是：动模板、动模板密封圈、型芯、型芯固定螺钉、导柱、弹簧、推杆固定板、复位杆、推杆、推板、推板螺钉、垫块、动模座板、垃圾钉、动模座板螺钉、螺钉、定模板、定模板密封圈、型腔、型腔固定螺钉、导套、托板、弹簧、浇口套、定模座板、定模座板螺钉、杆头螺丝、塞打螺丝、螺母、定模板固定螺钉、定位圈、定位圈螺钉、动定模

板合并、3.推板模的组成零件有：定位圈螺钉、定位圈、定模座板螺钉、定模座板、型腔螺钉、定模板、复位杆、型腔、导套、支承块、动模板、型芯螺钉、导柱、推杆、弹簧、推杆固定板、推板、推板螺钉、垃圾钉、动模座板、动模座板螺钉、推板模的安装顺序是：推杆固定板、推杆、复位杆、推板、推板螺钉、型芯、弹簧、动模板移动、推板螺钉、导柱、动模座板、动模座板螺丝、定模板、型腔、型腔螺钉、导套、定模座板、定模螺钉、浇口套、定位圈、定位圈螺钉、动定模板合并、4.二次顶出模的组成零件有：a板螺钉、定位圈、法兰喞嘴、定模座板、导套、定模板、定模板螺钉、定模板密封圈、前模仁、后模仁、后模仁密封圈、动模板、动模板螺钉、推板、导柱、顶块、弹簧、推板固定板、回针、顶针、推板螺钉、垫块、垃圾钉、动模座板、动模座板螺钉、二次顶出模的安装顺序是：动模板、密封圈、型芯、型芯螺丝、导柱、推杆固定板、顶块、推板、弹簧、推板固定板、回针、顶针、推板、推板螺丝、推板螺丝、垫块、动模座板、垃圾钉、动模座板螺丝、定模板、定模板密封圈、型腔、定模板螺丝、导套、浇口套、定模座板、定模座板螺丝、定位圈、定位圈螺丝、动定位模合成、5.斜导模的组成零件有：

斜导模的安装顺序是：

6.哈夫模的组成零件有：

哈夫模的安装顺序是：

7.螺纹模的组成零件有：

螺纹模的安装顺序是：

8.热流道模的组成零件有：

热流道模的安装顺序是：

9.顶杆先复位模的组成零件有：

顶杆先复位模的安装顺序是：

10.潜水口模的组成零件有：

潜水口模的安装顺序是：

11.斜顶模的组成零件有：

斜顶模的安装顺序是：

12.弯管模的组成零件有：

弯管模的安装顺序是：

13.前模行位模的组成零件有：

前模行位模的安装顺序是：

本软件的使用体验： 1.本软件的优点是：

2.本软件待改进的地方有：

模具实验报告结论篇三

课程名称：专业班级：学 号：姓 名：指导教师：

实 验 报 告

塑料模具拆装实验

模具拆装实验报告

一、实验目的

实验课的目的是巩固和深化课堂所学理论知识，学习基本的操作技能。冲模结构设计是否合理，直接影响到所生产产品的质量、生产成本和安全生产问题。因此认识和研究冲模的结构特点和性能，对实现正确设计、制造和使用冲模是十分重要的。另外，了解压力机的结构和冲模在压力机上的安装方法是模具设计的前提。

本次实验在实验老师的辅导下，达到如下目的：

了解、认识冲模的基本结构，正确区分单工序模、复合模、连续模； 认识正装与倒装，弹性卸料与刚性卸料模具，分别应用的场合；

按照教材对冲模零件的分类，指出所拆装的模具零件的名称，正确分类。了解压力机的结构，区分压力机的闭合高度和模具的闭合高度；了解上模的模柄联接和压板联接方式。

二、实验设备及用具

1、单工序模2副、复合模2副、落料冲孔连续模1副。2、3工位级进模1副、14工位级进模1副。

3、活动板手、游标卡尺、螺丝刀若干。

4、jc21—16t、jc21—80t压力机。

三、实验准备及操作步骤

1、本实验课开始前，学生认真复习《塑性成型工艺与模具设计》上中模具结构部分的有关内容，了解基本结构。实验课时要求学生能正确回答教师的提问。

2、教学班按实际人数分成若干个大组，每个大组由18～24人组成，每大组分成6个小组，每个小组由3~4人，每一小组学生一副模具，利用活动板手等工具将模具拆开，弄清每个零件的结构及其作用和装配的位置，需要测量的尺寸应及时测量并记录数据。

3、将原模具中拆开的零件，首先按上模、下模安装好；在上下模合模之前，弄清进料、出料方式，定位方式，所生产零件的形状等；然后，将上下模闭合。在装配完全复原后，小组之间互换，做到每组学生将每类模具拆装一遍。

4、操作过程中要认真细心，避免零件伤自己或别人脚，不可将零件丢失、漏装。

5、每个大组完成模具拆装后，由实验老师讲解压力机的结构、模具的安装方法。

6、在条件许可的情况下，由实验老师演示多工位级进模的生产过程。

7、实验室完成后，清扫场地，将模具和借用的工具交回实验老师处。

四、实验图

冲模在压力机上安装时，通过模柄夹紧在压力机滑块的模柄孔中，上模和滑块一起上下运动；下模则通过下模座用螺钉、压板固定在压力机工作台面上。冲模的原理：

冲模在冲压之前，条料靠导料板送进，由固定挡料销进行限位。冲模时，凸模进行冲裁，冲下来的工件从凹模的孔落下。上模回升时，靠刚性卸料板将废料卸下。以后的送料过程如上。

导料销：对条料送进起导向作用； 挡料销：限制条料送进的位置；

固定板、螺钉等：用于连接固定零件； 导套、导柱：保证上模对下模正确的运动

五、实验体会

通过此次模具拆装实验，我更了解了落料模具的一般结构形式，落料的工作过程以及零部件的拆装顺序等

模具实验报告结论篇四

模具管理办法

一、目的为加强构件生产全过程模具合理配置、标准加工、验收合格、规范使用和及时回收，确保进入生产系统的模具能够满足生产需要，实现模具使用价值最大化，特制订本办法。

二、范围

适用于公司委外模具、自制模具的使用管理。

三、工作职责

（一）生产管理部

1、负责根据项目工期、图纸及构件清单对新进项目进行模具配置。

2、负责模具工艺不确定时，组织运营管理部、品质管理部、技术部等部门进行模具工艺研讨，确定模具工艺。

3、负责将已确定模具配置计划以物资需求单的形式由主管领导签字完成后交付物资供应部。

4、负责对模具采购过程中的数量增减及变更及时与物资供应部沟通。

（二）物资供应部

1、负责组织模具进场验收、入库、车间领用及使用后回收工作。

2、负责对生产管理部提供的模具配置进行及时委外，进场模具由物资管理部负责组织品质管理部、模具车间（委外模具厂家人员）、使用车间共同参与验收，并按期交付质量合格模具。

3、负责根据项目实际情况，确定外购模具是否需要模具厂家进行组装，需要组装的，待组装报验合格后交付车间使用。

4、负责与外购模具供应商联系，协调厂家自模具开始验收至首轮模具全部生产完成期间进行驻场服务，协调解决模具使用过程中问题。

(三)品质管理部

1、负责在物资部组织下按照图纸要求对进场模具进行验收，并做好验收记录，并对纸质资料进行存档。（祥见附表1）

2、负责对模具验收过程中存在的问题及时反馈物资部，由物资部负责协调厂家或模具车间进行解决。

3、负责为预制构件首件生产提供技术支持，并组织对首件进行验收，将存在问题及时反馈给运营管理部。

（四）运营管理部

1、模具车间

（1）负责对新制模具进行组模、报检，并通知物资管理部、品质管理部、使用车间。

（2）负责对验收过程中，模具存在的问题进行及时处理并进行二次报检。

（3）负责模具生产过程中的改制及维修，确保模具能够正常投入使用。

（4）为保障进场模具及时投入使用，对厂家不能及时提供的埋件、工装等予以协助加工，由此带来的损失由物资供应部负责与厂家协调进行扣除。

2、生产车间（市政车间、pc车间）

（1）对进场模具进行日常保养，严禁暴力拆模等，确保进场模具的正产使用。

（2）收集模具使用过程中存在的问题，并建议模具车间进行改进；对于委外模具，将问题汇总于运营管理部，由运营管理部联系物资供应部要求厂家进行整改。

（3）对某项目模具使用完成后，进行整体清理，经品质管理部判定后交由生产管理部物流进行合理堆放。

四、工作流程

2021年7月5日

附表1