模具车间主管职责内容解析（精选21篇）
美丽的自然风光使人心旷神怡，感受大自然的奇妙之处。在写总结时，首先要明确总结的目的和意义。范文的参考价值在于启示我们对总结的深入思考和多角度分析能力。
模具车间主管职责内容解析篇一
3)保质保量的完成生产任务。
4)降低生产损耗及不良率，提高生产效率。
5)生产工艺的持续改进。
6)生产设备的维护、保养。
7)确保安全生产(人和物)。
8)对工人的培训、考核等管理工作。
9)负责车间6s管理。
模具车间主管职责内容解析篇二
1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害，并严格遵守执行。
2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。
3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。
4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，制定模具保养计划，定期对模具进行保养和检查。
5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用，并对结果负责。
6、严格遵守“5s”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。
7、经常检查机械保护装置，发现问题及时处理。
8、监督、指导操作工正确使用劳保用品。
9、组织对本部门人员的安全知识、法规的宣传和培训。并考核。
模具车间主管职责内容解析篇三
1在公司领导和部门领导的管理下,按时保质保量地完成公司下达的各项任务目标.
2负责所辖员工的绩效管理。
3负责所辖员工的日常管理。
4与相关部门间的沟通协调工作。
5制定自己每天/每周/每月工作、学习计划。
6组织部门/小组早会/周例会。
7案例收集与分析(技术含量高、代表性强、新颖、独特)、案例档案管理。
8技术疑难问题的现场指导、解析，并组织攻关小组攻关。
9作业标准、工艺、操作规范修订(协助车间主管制订标准作业流程)与编制。
10技术类岗位技术评估(选聘、考核、定编定岗)。
11技术专业人才的培养，并协助客服中心技术部的各类培训工作的开展。
12协助维修班组制定维修方案、解决技术难题。
13协助前台判断车辆疑难问题、提高接待效率。
14工作区域5s的管理。
15完成上级主管安排的其他阶段性重点工作和临时任务。
模具车间主管职责内容解析篇四
4、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;。
5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;。
6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;。
7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;。
8、监控规范操作方法，执行公司6s规范，确保生产现场的安全和清洁;。
10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;。
11、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。
模具车间主管职责内容解析篇五
2、维修车间现场工作协调，定期向上级领导汇报情况。
3、监督工人的工作质量，控制各组的生产进度;。
4、负责车间的现场管理，严格执行5s体系标准;。
6、负责车间人员的岗位调配，确保车间生产力的优化组合，并实现量化考核。
模具车间主管职责内容解析篇六
1、贯彻执行公司/部门的各项规章制度，同时维护公司的利益，服从公司的规范化管理。
2、认真执行上级下达的指示与工作任务；负责落实生产排期的正常运转，督促，检查对生产过程中出现的问题和及时协调平衡生产，加工小组的工作落实情况。
3、4、负责模具各职位工作的分配，指导，监督，及时跟进模具开发，制作进度。按工作流程做好本部门的相关表单记录，做好与相关部门的沟通，做好监督，检查和信息反馈工作，及时解决部门及员工间的不同意见。
5、解决模具开发，生产，维修中的技术疑难问题，及模具使用中出现的异常情况。
6、做好设备与工装器具的维护保养工作，统计员工工具领用及使用情况，制作台帐。
7、负责员工的基础教育培训，定期向上级汇报员工的工作情况及存在的问题，征求得到上级的解决方案。
8、9、10、严格控制领用材料，杜绝任何费用，材料的浪费。
负责模具车间的安全管理，定期排查安全隐患（水，电，气等）。积极推行“5s”目视管理，制定标准，搞好注塑车间的现场5s工作，确保车间工作环境清洁，整齐有序，一切物品需分类标识清楚，摆放整齐，做到安全，文明生产，提升企业形象。监督班组所属区域的“5s”状况，实行规范化管理。
转载自 FaNwEN.cHAZIdiAn.CoM
11、积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。
模具车间主管职责内容解析篇七
三、负责预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题;。
四、负责每条线的生产进度，物料的管控;。
五、负责上级和下属的沟通与协调;。
六、负责每日排程的目标达成率，和异常的处理;。
七、生产现场的监督与指导;。
八、生产车间的设备维护和保养;。
九、员工的生产操作技能指导培训;。
十、新进人员及在职人员的培训;。
十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进;。
十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。
1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工装和工位器具，做到文明生产。
6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;。
10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。
11、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
模具车间主管职责内容解析篇八
3、负责按时完成各项生产任务，抓好安全生产;。
4、负责做好车间的设备保养，以及制具的管理保养工作;。
5、负责搞好5s管理工作和车间日常事务，抓好产品质量和劳动纪律;。
6、负责组织有关人员研究解决生产过程中存在的工艺、技术、质量问题;。
7、确保车间各项工作符合要求，负责对各生产工序进行质量巡查。
8、负责车间生产现场管理，确保文明生产、安全生产和均衡生产，下班后负责关闭车间所有的电源、门窗、气源，对车间的安全生产负全责。
9、负责建立生产设备台账、检修计划和记录，工具检具的合理管制。
10、负责组织安排新产品小批量试生产，对技术、质量、工艺提出改进建议。
11、负责部门内外的协调沟通;。
12、领导交代的其他工作。
模具车间主管职责内容解析篇九
3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作;。
4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作;。
5、协助生产经理进行现场5s的管理。
6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管;。
7、负责加工车间耗材(刀具、丝攻/钻头等)的申购和保管;。
8、完成临时安排之任务;。
模具车间主管职责内容解析篇十
3、对生产现场进行监督、指导、质量控制;。
4、参与产品质量问题分析，与品检部一起制定并实施纠正和预防措施;。
5、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;。
6、负责员工的管理、培训和培养;。
7、其他领导要求完成的工作。
模具车间主管职责内容解析篇十一
1、对工厂生产任务进行整体计划，并对整体任务进行合理分配，组织相关人员对计划的实施。
2、制作生产指南，单款工序表，预审单价，审批产前板优化相关工艺。
3、管理指导培训各组长，相应生产技能知识。
4、定期开展例会，要及时总结修整对任务实施的偏差，并传达公司实时最新要求。
5、对工厂生产货品的质量进度进行全程监管，要能及时处理反馈相关突发情况。
6、制订部门制度，及工厂人事招聘等相关日常事务。
模具车间主管职责内容解析篇十二
1、生产计划前置管理:对生产计划的可行性及有效性进行评估及分析\布置及跟进。
2、生产计划达成：依生产计划编排，组织各个生产车间之人力、设备、工艺等生产要素进行产品的生产，按交期完成订单产品生产。
3、生产物料的损耗管理:订单完成后,组织人员对余数进行即时处理,结算订单物料损耗及制订有效的改善措施。
4、生产效率管理：以工序分析解决生产瓶颈，协调设备、人员、工艺，提升生产效率。
5、设备管理：制订并及时完善设备操作规范指引，及时评估设备生产性能，为设备增减计划决策提供依据，完善生产设备日常保养制度及保养计划实施的监督。
6、安全生产：开展安全生产活动，保证人员、设备设施、产品的安全和有效运作。
7、组织并监督操作人员按工艺进行产品的生产。规范产品工艺质量控制点，并使之有效实施。对生产异常及时处理，并提报纠正预防措施。
8、负责部门人员的管理培训及考核;。
9、完成上级交待的其它工作。
模具车间主管职责内容解析篇十三
3、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;。
4、负责对生产统计结果的审核;。
5、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求;。
6、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育;。
8、完成公司领导交办的其他工作任务。
模具车间主管职责内容解析篇十四
3、负责指导并协调处理品质服务专员、技术主管等车间管理人员的各项工作;。
4、负责协调车间与前台、备件等相关业务部门的各项工作和关系;。
5、负责车间工具、设备能力的评估和配置企划，使用培训以及定期的标定和数据升级;。
6、车间技术支持。
模具车间主管职责内容解析篇十五
1、协调各类生产活动、生产系统内单位之间的关系。
2、对生产成本、质量要求、产品产出等进行有效的控制。
3、参与分析生产制造、质量控制、设备维护以及其他相关工作报告，及时发现并解决问题。
4、实施生产计划的检查和进度控制。
5、负责生产报表的审查和呈报工作。
6、负责生产现场、生产用料、产品质量的管理和控制，实施质量自检。
7、负责安全生产检查、处理和提报工作。
8、负责生产现场使用的标准制订、更新。
9、负责监督管理车间员工的上班情况。
上级交办的其他事项。
模具车间主管职责内容解析篇十六
3、生产过程中进行监督，指导，同时进行生产控制，提高生产效率。
4、组织车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正预计预防措施的执行。
5、推进现场5s管理，实施生产车间标准化，按时考核员工的执行情况，实施奖惩制度。
6、贯彻执行成本目标，加强对生产成本的控制。
7、组织生产人员进行技能培训，配合人力资源做好车间人员的考勤以及工资的核算。
8、完成领导交给的其它任务。
模具车间主管职责内容解析篇十七
1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向总经理汇报生产任务完成情况。
2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。
4.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决。
5.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。
6.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。
7.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。
模具车间主管职责内容解析篇十八
(3)组织进厂维修车辆协助检查与故障诊断工作;。
(6)向客户与前台汇报作业进度和相关问题;。
(7)维修技师的作业时间管理及时间记录;。
(8)配合前台完成客户需求;。
(9)维护、管理车间内部的工具设备;。
(10)工具设备、店内库存的盘点及配备(申请配备)。
模具车间主管职责内容解析篇十九
3、新品研发的成本核算和控制;。
4、负责新产品研发中的制作小样和工厂的料包批量成产。
5、掌握市场餐饮产品的潮流动态、制定新品研发方向;。
6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作;。
7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题，并做记录;。
8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。
模具车间主管职责内容解析篇二十
6)做好制程品质管控工作，努力提高产品直通率、成品合格率;。
8)贯彻执行公司的安全管理制度，加强安全生产管理，确保车间无安全事故发生;。
9)切实做好环境保护，劳动保护和“7s”管理工作，不断改善生产条件;。
11)按计划组织本部门人员培训、考核及评定，确保他们不断适应岗位的需要;。
13)部门间的沟通和协调;。
16)完成上级领导临时交办的其它事项。
模具车间主管职责内容解析篇二十一
3、负责车间人员管理及现场5s管理;。
4、负责车间问题分析与整改;。
5、负责协助售后经理工作;。
6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;。
7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);。
8、其他日常工作，如完成报表，计划总结等;。