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2023年对化工厂的心得体会和感悟 化工厂现场心得体会(模板11篇)

小编:雁落霞

心中有不少心得体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢?以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文,希望对大家能够有所帮助。

对化工厂的心得体会和感悟篇一

化工厂现场是一个充满挑战和机遇的地方,我有幸进入化工厂实习工作,亲身体验了其中的繁忙和刺激。通过与工人们的交流和实际工作,我对化工厂现场有了更深入的了解,并从中汲取了许多宝贵的心得体会。在这篇文章中,我将从安全意识、团队合作、技术学习、专业素养和个人成长五个方面分享我的心得体会。

首先,安全意识是在化工厂现场工作的首要要求。在化工生产过程中,安全问题是最重要的,任何一点疏忽都可能引发事故。因此,我们必须时刻保持高度的警惕,严谨地执行各项安全措施。我记得刚开始上岗时,导师就告诫我要严格遵循安全规程,佩戴好防护设备,注意周围的环境,随时关注可能发生的不安全因素。凭借着准确的观察力和敏锐的应变能力,我成功地避免了一次潜在的事故,并得到了上司和同事们的赞赏。

其次,团队合作是实践中最重要的一环。在化工厂现场,每个人都有自己的分工和职责,只有充分的团队合作才能确保工作的顺利进行。我每天都与工人们一起工作,彼此互相依赖和支持。当遇到较为复杂的工作时,我们共同商讨解决方案,相互配合,最终取得了成功。通过与同事们的合作,我深刻体会到了团队合作的重要性,也学到了如何在不同的情况下进行有效的沟通和协调。

第三,技术学习是化工厂现场工作中必不可少的一部分。化学工程的复杂性要求我们具备扎实的专业知识和熟练的技术操作能力。入职之初,我利用业余时间积极学习相关的理论知识,并通过亲自参与实际操作来提高自己的技术水平。尽管一开始经常出现操作失误,但我从中总结经验教训,努力改进自己的操作技能。通过不断地学习和实践,我的技术水平逐渐提升,能够独立完成一些相对简单的生产操作。

第四,专业素养是在化工厂现场工作中必须具备的品质。作为一个化工工作者,我们不仅需要掌握丰富的专业知识,还要具备高度的责任感和敬业精神。我深知在化工生产过程中的每一个细节都可能影响到产品的质量和生产效益,因此我时刻关注着自己的工作,从不敷衍塞责。与此同时,我积极参加各种专业培训和学术交流,不断提升自己的专业能力和专业素养。

最后,化工厂现场的工作经历对我的个人成长有着深远的影响。在这个充满竞争和压力的环境中,我学会了自我管理和自我激励,提高了自己的工作效率和抗压能力。同时,我也学会了处理与人相处的技巧,培养了较强的人际交往能力。通过不断地克服困难和挑战,我不仅提升了自己的综合素质,还获得了自信心和成就感。

总之,化工厂现场的工作经历使我受益匪浅。通过遵循严格的安全措施,提高团队合作力,不断学习和提升技术,培养专业素养和个人成长,我逐渐成长为一名合格的化工工作者。我相信,在未来的职业道路上,这些宝贵的心得体会将是我不断前进的动力和支撑。

对化工厂的心得体会和感悟篇二

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多,因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

实习目的。

通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

实习流程。

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,。

下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率,

生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

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对化工厂的心得体会和感悟篇三

化工厂是一个非常特殊的行业,需要高精度的控制和操作技能,从而确保工业安全和生产效率。为了满足这个需求,化工厂DCS培训成为了一种必要的技能。本文将详细介绍我在DCS培训中所获得的经验和体会。

第二段:DCS培训的概述。

在DCS培训课程中,我们学习了各种各样的主题,包括仪器和控制系统的工作原理和功能、控制Loops的设置和调试,还有怎么样通过DCS系统运行程序等。DCS培训着重强调让培训者掌握这些技能,从而更好的处理各种各样的操作问题。

第三段:准备工作。

在参加DCS培训前,我们需要准备非常充分,首先是要去了解DCS系统的原理和基础知识,然后逐步了解核心的功能和应用场景。这样在培训过程中我们可以从根本上更好的理解这些技术,并掌握一些关键技能,例如在Loops的控制中,我们需要理解设定规范微调整、使用软件进行PID计算等知识。

第四段:培训的挑战。

我从DCS培训中最大地收获就是面对各种挑战和面对困难的能力,这很重要,因为在DCS实施中,你很难避免出现各种各样的问题。掌握DCS技术的精髓,在实践中能够熟练掌握各种技术细节、并可以快速调整。最重要的一点是要学会自己解决问题,而不是盲目的依赖别人。

第五段:总结。

综上所述,化工厂DCS培训的重要性和意义不言而喻,同时,在这个过程中我们需要应对各种各样的挑战,提高自己的技能和认知水平,提供更好的实践效率。DCS培训必将使学员受益匪浅,并能在不同的操作场景中处理好各种各样的问题。

对化工厂的心得体会和感悟篇四

化工生产作为一个高度危险的行业,罐区的安全管理必须牢固严谨。在我的实习期间,我深深感受到了化工厂罐区的巨大安全风险,同时也认识到了积极有效的安全管理对于化工企业的重要性。以下是我的心得体会。

在化工厂罐区的生产实践中,我们不能仅仅靠安全装备来保障安全,提高安全意识才是最重要的。在传统的管理模式中,安全工作往往只是一项旁支,而在现代化工厂罐区中,安全工作已经成为了整个生产过程的核心。因此,企业需要加大在安全知识普及、安全教育、安全培训等方面的投入,不断强化员工的安全意识。

第二段:安全设备是保障安全的基础。

多年来,化工企业对生产设备和安全装备的投入一直居于领先地位。在化工厂罐区中,使用了许多高科技装备,如温度监测仪、液位控制仪、气体监测仪等,能够实时检测罐区内的各种参数变化,有效保障了厂区内的设备和作业人员安全。

第三段:事故预防是关键。

化工事故的危害是极大的,应该采用多种方法,多方位防范。针对切实可行的风险及可能出现的各种特殊情况,开展有效的事故预防工作是最为关键的。通过制定完善的安全管理制度、严格执行操作规程、加强设备检查和维护、启用先进的技术装备、采取各种安全措施来预防事故的发生。

第四段:灾害应急及时有效。

在事故预防工作做得不到位且事故真的发生时,灾害应急至关重要。为应对不同级别的突发事件,应建立健全的应急预案,设定科学的应急程序、应急措施和应急队伍,及时控制事故的影响,最大限度地避免事故对环境和人身安全造成影响。

第五段:高效管理决定企业未来。

通过实习,我了解到,在化工罐区的管理中,要注重文化建设,树立正确的企业文化,并通过有效的企业管理系统来不断提升管理水平和效率,进而实现企业持续发展。同时,加强企业内部沟通和外部合作,不断创新和引进新技术、新思路,是推动企业高效管理的关键。

结论:

综上所述,安全管理、设备运维、事故预防应急、企业文化管理等都是影响化工企业发展的重要因素。我们应该透过对罐区的实习经历,不断总结经验、分析问题、思考解决方式,为实现行业发展做出自己的贡献。

对化工厂的心得体会和感悟篇五

实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。

在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,特别是现在,此专业学习的人很多,所以,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的,所以现阶段我们在学好专业知识的同时,要努力拓展自身各方面能力,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈努力去达到自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。

这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。

对化工厂的心得体会和感悟篇六

化工厂易燃易爆原料较多,生产车间里,高温高压反应较多,在生产过程中或在存储过程中,需要严格按照操作规程进行,一旦有违反操作规程的行为,就容易发生爆炸事故。化工厂有爆炸物安全排查不到位,员工安全意识不强。

对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备。火灾爆炸事故原因多样化一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多,一方面加强检测和监察;库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面;执行操作规程,有了联锁保护自动切断或动作。因此,如锅炉缺水爆炸事故,在规程规定的范围内超过指标界限。如压缩机与各工段之间的切断阀,安全意识不强、保养。随着化工企业的发展、挡火墙等。化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结;同时,检修量大,主要是防止物理性超压爆炸、气柜或乙炔发生器的安全水封、可靠性好的逐步取代老式的。火灾爆炸事故的发生;设备的安全附件和安。

化工安全工作怎样开展?(就一次火灾事故引起的一系列安全。就火灾事故的成因进行分析研讨,召集各部门开会,指定化工安全工作开展方案,并予以落实。一小时,高分急求一篇化工企业,关于关爱生命,安全生产的。

我演讲的题目是:打牢化工企业安全基础,是构建化工企业安全长效机制的根本。首先,我认为大家能站在这里都是幸运的,为什么这么说呢?比起现在躺在医院里的人,我们是幸运的;比起灾区的人们,我们是幸运的;比起九泉之下的人,我们更是幸运的。安全是企业之魂,是企业生存与发展的基础。员工的人身安全得不到保障,企业就无法发展壮大;公民的人身安全得不到保障,国家就无法繁荣富强。人是以个体的形式出现在社会上的,社会上的每一个公民就如同珠子,和谐顽强的生命力将珠子串起来,形成一个不可分割的生命体。线一旦没有了生命力,珠子便滑落下来,也就不存在这个生命体了。所以我们每个人无论在社会中还是在。面对死亡很少有人能够坦然,无论是谁,总想享受这个美好的世界久一些。生老病死,本是人生不可避免的路程,可是安全事故却又无。

对化工厂的心得体会和感悟篇七

近年来,化工产业飞速发展,化工厂的数字化技术也愈加完善。而DistributedControlSystem(DCS),即分布式控制系统,作为数字化技术中的重要组成部分,在化工厂中也越来越普及。在我的工作中,我有幸参加了一次DCS培训。通过这次培训,我感受到了DCS技术的优越性、学习DCS的必要性,也更深刻地认识到了化工厂数字化转型的重要性。

第二段:DCS的优越性。

DCS是一种通过计算机对化工生产过程进行控制的技术,与传统人工控制相比,其具有以下优越性:首先,DCS系统可以对化工生产过程进行全面监控,实时记录和反馈生产数据,提高生产效率、保证生产质量。其次,DCS系统具有自我诊断能力,能够对异常情况及时作出反应,及时处理故障。最后,DCS系统还可以进行数据分析和预测,帮助化工厂制定更合理的生产计划和管理决策,提升企业在市场上的竞争力。

第三段:学习DCS的必要性。

DCS是一种高端技术,它的学习需要运用专业知识和技能。正如其他现代技术一样,DCS技术不是一蹴而就的,需要不断学习和完善。特别是在当前不断出现技术更新迭代的时代,学习DCS不仅是为了跟上时代潮流,更是为了更好地适应化工产业的快速发展。因此,通过DCS培训,我们不仅可以获得更丰富的知识,掌握更先进的技能,也能帮助我们在职业生涯中更好地发展自己,提升自己的职业竞争力。

第四段:DCS培训的收获。

参加DCS培训,对我的职业发展意义重大。通过培训,我学会了如何使用DCS系统,了解了DCS系统的运行原理和相应的架构。同时,我还得到了培训机构的指导,学习了一些行之有效的解决方案,简化了DCS系统的操作流程。这些知识和技能对提高我的操作能力和了解公司业务和生产流程有着重要的帮助。

第五段:化工厂数字化转型的重要性。

数字化转型是当今化工企业的发展趋势,DCS作为数字化技术中的重要组成部分,是化工企业数字化转型的重要手段。数字化转型可以帮助企业更好地监控生产过程、优化管理决策、提高效率和质量,更好地适应市场的变化和业务需求。因此,化工企业必须深入了解数字化技术的应用,积极推进数字化转型,为企业长远发展提供支持。

结语:

DCS技术的应用,对化工厂的生产管理和效率提升有着积极的促进作用。因此,加强对DCS技术的学习和应用,有助于进一步提高化工企业数字化转型的水平和效果。同时,在这个数字化时代,化工企业也需要不断更新自己的技术和理念,不断适应市场变化和业务需求的挑战,才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。

对化工厂的心得体会和感悟篇八

大家一定还记得近年来全国各地化工企业一次又一次的“爆炸泄漏事故”,爆炸后满地的伤员,不知道有多少人在事故中离开了这个世界,逝者的离去带给我们无尽的悲伤,活着的我们在这一刻才发现,人的生命是多么的脆弱。这对一个企业是重大的撞击,对一个家庭是一场无法弥补的灾难。

生命诚可贵,安全价更高,只有安全做保障,才能生产出优质的产品。只有变“要我安全”为“我要安全”,才能从本质上保证安全,才能“安全一个人,幸福全家人!”

珍惜生命、杜绝违章!!哪一个人不愿笑语长在,哪一个家庭不愿幸福美满,哪一个企业不愿兴旺发达,哪一个国家不愿繁荣昌盛。每个人若能时时刻刻提醒自己,从细微处做起,形成一种习惯,一种风气,安全的屏障就会不断加强,家人的幸福就会不断延伸。安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个美好的愿望连接起来,构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的美好世界。

有了安全,我们才能以休闲的心情漫步在夕阳西下的田野上、小河边,低声吟唱“采菊东篱下,悠然见南山”;有了安全,我们才能以坚定的意志去攀登人生的阶梯,放声高歌“长风破浪会有时,直挂云帆济沧海”;有了安全,我们的企业才能象三春的桃李红红火火;有了安全,我们的国家才能在建设具有中国特色的社会主义大道上稳步前进。安全就如一颗光芒四射的太阳,照亮我们整个人生,安全就如一根长长的纽带,联系着我们的生死存亡。

安全,它蕴涵在恋人脉脉含情的话语中,妻子温柔的笑脸上,儿女依依的期待中,母亲虔诚的祈祷里,它是一种希望,一种寄托,一种期盼,它是来自生命最本能,最真切的呼唤!安全,对于职工意味着机器设备的正常运转,更意味着千家万户的幸福与安康,安全工作没有终点,只有起点。你听,责任重于泰山的谆谆教诲声犹震耳!你看,从车间到科室,所有的人员正在自己的岗位上以认真负责的态度,扎扎实实地工作着——安全是火,点燃了生命之灯!安全是灯,照亮了生命之路!安全是路,引导着生命走向新的辉煌!

安全靠什么?安全靠责任心。在日常的生活工作中,在上班的每时、每分里,安全的隐患随时都象凶残的野兽张着血盆大口,盯着我们脆弱的肉体,麻痹的神经。只有安分守已、循规蹈矩、踏踏实实做人做事,强化安全意识,增强责任心,生产的安全才不受威胁。只有增强责任心,安全才有保障,生命才会美丽。

安全靠人,我们必须有高度的安全素质、道德修养、责任心、业务技能、健康的身体;安全靠企业领导,领导高度重视、舍得投入、提供良好的工作环境;安全靠制度,用科学的制度规范员工的行为;安全靠机制,建立健全奖惩机制,逐级落实安全责任,实行重奖重罚;安全靠管理,建立安全管理体系,重视过程控制,实现规范化管理。

对化工厂的心得体会和感悟篇九

为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.

实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.

在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.

之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.

当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的.生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。

生产工艺流程

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

桶装或散装,桶装为180kg/桶

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

对化工厂的心得体会和感悟篇十

化工厂是一个关系到人民生命财产安全的重要行业,任何一家化工厂都要高度重视安全生产,遵守相关法规法律。然而,尽管有各种安全防护措施和制度,对于一些不良情况的发生和违章行为的发生,化工厂管理者还是需要及时采取措施加以整改。近来,我所在的化工厂经过一系列整改工作,取得了一定的效果。在整改过程中,我积累了一些反违章的心得体会。

首先,违章行为的发生往往与管理者的责任漏洞有关。作为一家化工厂的管理者,我们必须时刻保持警觉,做好全面的安全工作,不能有丝毫的松懈。一旦发现违章行为,要立即采取措施进行制止和处理,不能拖延时间。管理者应该牢固树立安全第一的思想,确保每位员工都能遵守安全生产规定,从而形成一个良好的安全生产氛围。

其次,要加强对员工的安全培训。员工是化工厂生产的基础,他们的安全意识和操作技能对化工厂的安全生产起着决定性的作用。在整改过程中,我们发现一些员工没有足够的安全意识,对于操作规程不够熟悉。因此,我们采取了丰富多样的安全培训措施,包括理论培训、模拟演练、实地考察等,使员工不仅熟悉操作规程,还懂得应对突发事件的应急措施。通过安全培训的加强,员工的安全意识得到了显著提高,从而降低了违章行为的发生率。

第三,加强设备维修和更新。在化工生产过程中,设备的正常运行对于安全生产至关重要。一旦设备出现故障或老化,就容易引发事故。在整改过程中,我们注意到了化工厂设备的一些问题,例如设备老化、维修不及时等。因此,我们采取措施进行设备的定期检查和维修,对于老化严重的设备进行更换。通过设备维修和更新,不仅提高了生产效率,还保障了安全生产的进行。

第四,加强对供应商的管理。供应商是化工厂的重要合作伙伴,质量和信誉对于供应商非常重要。在整改过程中,我们发现有些供应商的产品质量有问题,且无相关证书。因此,我们在进行合作时,强调了产品质量的要求,并且在合同中明确了对方需要提供的相关证书。同时,我们加强了供应商的定期检查和评估,及时发现和处理不符合要求的供应商。通过加强对供应商的管理,确保了原材料和设备的质量安全,减少了违章行为的发生。

最后,要建立健全的安全制度和安全警示标识。化工厂是一个复杂而危险的生产环境,各种安全制度和安全警示标识对于员工的安全意识和操作规范非常重要。在整改过程中,我们进行了一系列的安全制度修订和安全警示标识的更新工作。通过制度的完善和标识的明确,员工更容易理解和遵守安全规定,降低了事故的发生风险。

综上所述,化工厂反违章工作是一项重要的安全生产工作,需要全员的共同努力和高度重视。通过加强管理者的责任意识,培训员工的安全意识,维修设备,管理供应商以及建立健全的安全制度和安全警示标识,化工厂可以降低违章行为的发生风险,更好地保障工作人员的生命安全和财产安全。

对化工厂的心得体会和感悟篇十一

根据上级有关部门关于开展20xx安全生产月活动的要求,结合我厂的实际状况,紧紧围绕“安全发展,预防为主”主题,在全厂范围内开展此次活动,为了使此次安全生产月活动不流于形式,公司做了如下工作:

为加强本次安全月活动的组织领导,确保安全月活动的有效落实,由厂长亲自负责本次安全月的活动的组织实施,各部门用心配合。6月初制定安全月活动实施方案、活动时间安排表,明确各部门在本次活动中的具体职责,使活动“有计划、有布置、有检查、有落实”。并召开安全月动员大会。

安全月活动期间,由办公室负责出版一期资料丰富的安全月宣传栏;由安环部负责悬挂安全月横幅一条、张贴安全宣传画10张、制作新的安全周知卡30块。激发了员工自觉参与安全月活动的热情,使安全生产真正进入员工心中。

由安环部负责组织员工观看“安全生产知识光碟”;由厂长负责组织员工学习公司的事故应急预案、事故案例分析。并在全厂搞一次征集“习惯性违章”、“安全生产合理化”推荐活动。

(1)由职业健康安全领导小组在月初对全厂的安全、卫生进行一次大检查。

(2)组织生产部班组长对生产部的安全、卫生进行一次大检查。从中让班组长发现自我班组的不足之处,并加以改正。

在演习前由安环部对演习进行策划,由厂长负责组织各部门负责人讨论策划资料,并加以修改。透过演习来检验公司应急预案的适宜性、员工对预案程序的了解性以及在火灾发生时正确处理的应急潜力水平。在演习后及时总结、评价,为明年针对性的演习打好基础工作。

在安全月活动期间,采取笔答的形式组织员工进行安全知识竞赛;开展灭火器灭火演习和二人一带一枪出水打靶比赛,并设一、二、三等奖及参与奖,做到每位员工都参加。

透过这次安全月活动,全公司上下一心,用心落实各项工作和要求,不断深化公司安全生产基础管理,进一步健全公司安全生产管理制度和安全操作规程,目前公司安全生产形势稳定,无任何安全生产事故发生。

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